Sa lugar ng produksyon ng plastic powder sa Qujing, Yunnan, matagal nang nahaharap ang isang kumpanya sa mga problema tulad ng mababang kahusayan sa pagdadala ng materyales at matinding polusyon ng alikabok. Sa pamamagitan ng on-site surveys at process analysis, nag-customize ang Head Powder ng isang bihirang phase negative pressure conveying system para sa kanila, na nakakamit ang sealed at automated na pagdadala mula workshop papunta sa storage tank. Ang kasong ito ay hindi lamang tumutugon sa mga pangunahing problema ng customer kundi nagpapababa rin ng konsumo ng enerhiya at maintenance sa pagpapatakbo ng kagamitan, kaya naging modelo ito sa sektor ng transportasyon ng plastic powder sa Southwest China.

Mga problema ng customer

Ang orihinal na paraan ng pagdadala ng customer ay may maraming nakatagong panganib:
1. Matinding pagtagas ng alikabok: Ang bukas o semi-bukas na conveying ay nagdudulot ng pagtagas ng maraming plastik na pulbos sa hangin, na nagdudulot hindi lamang ng basura ng materyal kundi pati na rin ng panganib sa kalusugan ng mga manggagawa sa trabaho at hindi pagsunod sa mga pamantayan sa pangangalaga sa kapaligiran.
2. Mataas na rate ng pagkabasag ng materyal: Ang tradisyonal na mekanikal na conveying equipment (tulad ng turnilyo at sinturon) ay madaling mag-extrude at mag-shear ng pulbos, na nagdudulot ng fragmentation ng mga particle at pagbabago sa morpolohiya, na nakakaapekto sa kalidad ng produkto sa susunod na bahagi.
3. Mataas na gastos sa maintenance: Madalas na barado ang mga transmission pipeline, mabilis masira ang kagamitan, madalas na downtime para sa maintenance ang nakakaapekto sa progreso ng produksyon, at tumataas ang gastos sa pagpapalit ng spare parts taon-taon.
4. Mababang antas ng awtomasyon: Maraming mga hakbang sa manual na operasyon, na nagpapahirap sa tumpak na pagkontrol sa dami ng conveying, nagpapahirap sa koordinasyon sa mga umiiral na linya ng produksyon, at nagdudulot ng hindi matatag na ritmo ng produksyon.

Mga kalamangan ng produkto

Upang matugunan ang mga problemang ito, nag-aalok ang Head Powder ng dilute-phase negative pressure pneumatic conveying solution, na may mga pangunahing tampok tulad ng:
1. Fully enclosed conveying: Gumagamit ang sistema ng pipeline negative pressure para kunin ang mga materyales, tinitiyak na ang buong proseso mula feeding hanggang discharge ay sealed at walang tagas ng alikabok, na tumutugon sa environmental protection requirements habang pinoprotektahan ang kalusugan ng empleyado.
2. Disenyo na mababa ang rate ng pagdurog: Kontrolado ang bilis ng daloy ng hangin sa negative pressure dilute phase, at ang materyal ay dinamikong dumadaloy sa loob ng pipeline, iniiwasan ang mekanikal na pagpisil at mabilis na impact, pinananatili ang maayos na integridad ng particle.
3. Matalinong kontrol at pagtitipid ng enerhiya: Nilagyan ng variable frequency speed regulation at PLC automatic control system, kaya nitong tumpak na i-adjust ang bilis at presyon ng pagdadala, na nagpapababa ng konsumo ng enerhiya ng mga 30%; Maaaring kumonekta ang sistema sa mga host computer upang paganahin ang remote monitoring at production scheduling.
4. Madaling pagpapanatili: Ang panloob na pader ng pipeline ay makinis, kaya mahirap para sa materyal na magbitin; Ang mga pangunahing bahagi ay gawa sa mga materyales na lumalaban sa pagkasira para sa mahabang buhay ng serbisyo; Ang modular na disenyo ay nagpapadali ng mabilis na pag-disassemble at maintenance. Ipinapakita ng on-site operational data na ang komprehensibong gastos sa maintenance ay higit sa 60% na mas mababa kaysa sa mga lumang sistema.