Sa paggawa ng mga materyales ng lithium battery, matagal nang nahaharap ang yugto ng pagpapakain ng powder raw materials tulad ng carbon black sa mga hamon tulad ng polusyon sa alikabok, hindi tumpak na pagsukat, at mababang kahusayan. Isang kumpanya ng lithium battery materials sa Qujing, Yunnan, ang nagpakilala ng kumpletong negative pressure conveying system para sa carbon black automatic feeding process nito, na nagresulta sa sealed at automated na upgrade mula raw material supply patungo sa production line. Tinutugunan ng proyektong ito ang mga isyu sa kapaligiran at kahusayan na dulot ng tradisyunal na manual feeding, na nagbibigay ng maaasahang modelo para sa mas pinong kontrol ng paggawa ng lithium battery material.

Pagsusuri ng problema ng customer

Ang carbon black dust ay may fine particle size at light specific gravity, kaya mataas ang posibilidad na kumalat ito sa mga production environment. Ang orihinal na manual na paraan ng pag-unpack at pagpapakain ay nagdulot ng mataas na konsentrasyon ng alikabok sa workshop, na hindi lamang naglagay sa panganib sa kalusugan ng operator kundi nagdagdag din ng pasanin sa mga kagamitan sa pagtanggal ng alikabok at gastos sa pagpapanatili. Bukod dito, ang manual metering ay malaki ang epekto ng mga salik ng tao, na may malalaking pagbabago sa katumpakan ng feeding, na nagpapahirap matugunan ang mahigpit na mga kinakailangan para sa katatagan ng halo sa mga materyales ng lithium battery. Kasabay nito, ang paminsan-minsang manual feeding ay hindi epektibo at hindi kayang tumugma sa ritmo ng tuloy-tuloy na production lines, kaya nililimitahan ang paglabas ng kabuuang kapasidad.

Mga solusyon at pangunahing tampok

Upang matugunan ang mga problemang ito, gumagamit ang kumpanya ng negative pressure pneumatic conveying system upang awtomatikong pakainin ang carbon black. Binubuo ang sistema ng suction silo, vacuum pump, mga pipeline, awtomatikong metering device, at control unit, na nakakamit ang ganap na selyadong pagdadala mula sa raw material silo papunta sa kagamitan sa produksyon. Walang tagas ng alikabok habang pinapakain, na malaki ang naitulong sa kapaligiran ng trabaho. Ang awtomatikong metering module ay maaaring magbigay ng real-time na feedback sa dami ng feed, na may mga paglihis na kinokontrol sa loob ng minimal na saklaw, na sumusuporta sa katumpakan ng formula. Ang control system ay gumagamit ng PLC at upper-level computer linkage, na sumusuporta sa remote parameter setting at process monitoring, na nagpapababa ng manual intervention at malaki ang naitutulong sa pagpapabuti ng feeding efficiency.

Ang kumpletong sistemang ito ay may mga sumusunod na natatanging katangian:

• Nakapaloob na negatibong presyon ng transportasyon: Ang negatibong presyon na kapaligiran ay epektibong pumipigil sa pagtagas ng alikabok, na tumutugon sa mga kinakailangan sa proteksyon ng kapaligiran.
• Relatibong tumpak na pagsukat: Ang weightless o reduction measurement methods na pinagsama sa dynamic compensation algorithms ay nagsisiguro ng matatag na katumpakan sa feeding.
• Flexible na pagpapalawak: Ang sistema ay maaaring umangkop sa iba't ibang espesipikasyon ng ton bag at small bag feeding stations upang matugunan ang iba't ibang batch requirements.
• Operasyon na mababa ang konsumo ng enerhiya: Gumagamit ng energy-saving vacuum sources at optimized na disenyo ng tubo, na may unit energy consumption sa pinakamababang antas ng industriya.

Sa kasalukuyan, ang set ng kagamitang ito ay normal na gumagana sa Qujing project site sa Yunnan. Iniulat ng mga customer na bumaba ang konsentrasyon ng alikabok habang pinapakain ng higit sa 90%, ang mga error sa pagsukat ay kinokontrol sa loob ng 0.5%, ang kapasidad ng single-line feeding ay tumutugon sa mga pangangailangan sa kapasidad ng disenyo, at ang komprehensibong gastos sa operasyon at pagpapanatili ay bumaba ng mga 30% kumpara bago ang renovasyon. Ang matagumpay na pagpapatupad ng proyektong ito ay nagbibigay ng isang replikadong at episyenteng solusyon para sa awtomatikong pagpapakain ng pulbos sa industriya ng mga materyales ng lithium battery.