Projet de livraison de pompe de silo de poudre en calcaire de la chaudière de Henan Xinxiang

Dans un projet de chaudière à Xinxiang, dans le Henan, la poudre de calcaire utilisée comme agent de désulfuration devait être transportée de manière stable et efficace du silo de stockage au point d’injection de la chaudière. Les méthodes de transport traditionnelles sont souvent confrontées à des problèmes tels que des blocages de pipelines, des fuites de poussière et une forte consommation d’énergie, qui affectent le fonctionnement continu des systèmes de désulfuration et les coûts d’entretien des équipements. Pour remédier à cette condition, Head Powder fournit un système de transport pneumatique personnalisé pour les pompes de silo, permettant une livraison scellée et automatisée de la poudre de calcaire.
Points sensibles des clients

Les principaux défis rencontrés par les clients lors de l’exploitation réelle incluent : la poudre de calcaire absorbe facilement l’humidité et forme des tassements, provoquant des bouchons fréquents des pipelines et un nettoyage long et laborieux ; Le transport à ciel ouvert provoque une pollution par la poussière, affectant l’environnement sur place et la santé des opérateurs ; La consommation d’énergie des équipements est relativement élevée, entraînant des pressions importantes sur les coûts d’exploitation à long terme ; Le système original comportait de faibles niveaux d’automatisation et nécessitait une intervention manuelle fréquente, rendant impossible la satisfaction des exigences d’une production stable.
Solutions et avantages produits

Pour résoudre ces problèmes, Head Powder adopte une technologie de transport pneumatique à pression positive à pompe de silo, équipée de silos étanches, de dispositifs de fluidisation et d’un système de contrôle intelligent. L’ensemble du système présente les caractéristiques suivantes : transport de pipeline entièrement fermé, prévention totale des fuites de poussière et respect des exigences de protection de l’environnement ; Grâce à l’assistance à la fluidisation et à la conception optimisée des canalisations, les blocages des matériaux sont efficacement évités, facilitant un transport continu et stable ; Utilise des sources d’air à faible consommation d’énergie et des vannes à haute efficacité, réduisant la consommation d’énergie globale par rapport aux méthodes traditionnelles ; Le système de contrôle permet un démarrage/arrêt en une seule touche et un réglage automatique, réduisant l’intervention manuelle et améliorant l’efficacité de l’exploitation et de la maintenance.