Une entreprise de matériaux électroniques à Dongguan doit transporter de la poudre de nano-silice depuis le silo de matières premières vers plusieurs points d’alimentation sur la chaîne de production pendant la production. L’entreprise utilisait à l’origine des équipements de manutention manuelle et de levage ouvert, mais l’environnement de travail rencontrait des problèmes tels que la dispersion de la poussière et la perte de matériaux, et l’efficacité de la production était limitée par l’utilisation manuelle. Après une enquête approfondie, l’entreprise a choisi le système de transport pneumatique à pression négative fourni par Head Powder, obtenant ainsi une solution de transport de poudre entièrement étanche, automatisée et à faible perte.

Points sensibles des clients

1. Pollution sévère par la poussière : La poudre de nano-silice possède une petite taille de particules et un poids léger, ce qui facilite la production de poussière lors de la manipulation et de la décharge, ce qui affecte non seulement la qualité de l’air de l’atelier mais présente également des risques pour la santé des opérateurs.
2. Perte de matériau élevée : La méthode de transport à ciel ouvert provoque la dérive de la poudre qui reste pendant le transport, avec des taux de perte annuels dépassant 5 %, augmentant les coûts de production.
3. Efficacité de production limitée : La manipulation manuelle est lente, rendant l’alimentation continue difficile, et un nettoyage manuel fréquent consomme beaucoup d’heures de travail, rendant impossible la satisfaction de la demande de la chaîne de production pour une alimentation stable et continue.
4. Blocages fréquents des équipements : Les nanopoudres absorbent facilement l’humidité et l’agglomérat, si bien que les équipements de transport mécanique traditionnels rencontrent fréquemment des blocages, entraînant des interruptions fréquentes pour la maintenance.

Avantages du produit

Pour résoudre ces problèmes, Head Powder a conçu et mis en œuvre un système de transport pneumatique à pression négative pour les entreprises Dongguan. Les avantages spécifiques sont les suivants :
1. Transport à pression négative entièrement fermé : Utilise une méthode d’extraction à pression négative, maintenant l’ensemble de la conduite de transport sous pression négative. La poudre s’écoule à l’intérieur de la conduite étanche, empêchant les fuites de poussière à la source et améliorant significativement l’environnement de l’atelier.
2. Faible perte et haute efficacité : Le système fonctionne de manière stable, avec presque aucun résidu de matériau lors du transport, et le taux de perte est contrôlé en dessous de 0,5 % ; En même temps, il permet la commutation automatique entre plusieurs points d’alimentation, avec une capacité de transport en une heure allant jusqu’à 2 tonnes, améliorant ainsi l’efficacité de la production.
3. Contrôle intelligent et conception anti-obstruction : Équipée d’un système de contrôle automatique PLC, elle peut surveiller en temps réel la pression des canalisations, le niveau des matériaux et le débit, et dispose de fonctions de nettoyage par soufflage inversé, évitant efficacement l’accumulation et le blocage de poudres, réduisant l’intervention humaine et les temps d’arrêt pour la maintenance.
4. Forte adaptabilité et entretien facile : Le système est optimisé pour les propriétés physiques de la nanosilice, utilisant des conduites résistantes à l’usure et des vannes d’étanchéité dédiées, capables de traiter des poudres de particules de 20~100 nm et une densité en vrac de 0,1~0,4 g/cm³ ; La structure modulaire rend la maintenance quotidienne simple et rapide, réduisant les coûts d’exploitation et de maintenance.