מקרה זה מתמקד בטרנספורמציה של תהליך העברת האבקה ביצרן תוספי גומי בלואויאנג, חנאן. החברה סובלת מזה זמן רב מבעיות גישור תכופות במהלך הובלת האבקה, מה שגרם להפסקת קווי ייצור גבוהה ולעלויות ניקוי גבוהות של עובדים, שפוגעים קשות בקיבולת הכוללת. לאחר אבחון בשטח וניתוח תהליכים, Head Powder סיפקה להם פתרון ממוקד להעברת גשרים, והשיגה בהצלחה פעולות הובלת אבקה רציפות ויציבות.

תקציר התיק

יצרן תוספי גומי בלויאנג, חנאן, מייצר בעיקר תוספי גומי אבקתיים שונים, עם היקף תפוקה שנתי יחסית גדול. מערכת ההובלה המקורית שלה שילבה שילבה מסורתית פנאומטית ומכנית, אך בעת טיפול באבקות דקות ורגשות ללחות, גשרים וחסימות התרחשו לעיתים קרובות בסילוים, צינורות ונקודות העברה, מה שדרש כיבויים וניקוי 2-3 פעמים בשבוע בממוצע, מה שגרם לעלויות תחזוקה גבוהות של הציוד.

נקודות כאב ללקוח

גישור אבקה הוא אתגר טכני נפוץ בתעשיית תוספי הגומי. נקודות הכאב העיקריות שהחברה מתמודדת איתן כוללות:

• אבקה נוטה ליצור חללים או קשתות ביציאת הסילו, מה שמונע ירידה חלקה;
• הצטברות חומרית חמורה במרפקים ובשסתומים בצינור ההובלה דורשת נקישה ידנית ורעידות כדי לפתור את הבעיה;
• כיבויים תכופים לניקוי הפחיתו את יעילות הייצור בכ-30%, וניקוי ידני מהווה סיכון בטיחותי עקב חשיפה לאבק;
• חלק מהאבקות נשמרו זמן רב מדי בגשר, מה שגרם לספיגת לחות והצטברות, מה שמשפיע על יציבות התהליך במורד הזרם.

יתרונות המוצר

כדי להתמודד עם נקודות הכאב הללו, Head Powder מציעה מערכת הובלת אבקה נגד גשר מותאמת אישית. מערכת זו מתמקדת בשלושה היבטים: אופטימיזציה של מבנה הסילו, התאמת פרמטרים להעברת פנאומטיקה, ומכשירי שבירת קשת עזר. היתרונות הספציפיים הם כדלקמן:

• עיצוב נגד גשר סילו:משתמש בזוויות צדד אופטימליות ובציפויים בעלי חיכוך נמוך על הקיר הפנימי, בשילוב עם מכשיר שבירת קשת פנאומטי בתחתית, השומר על האבקה בזרימה קבועה;
• התאמה אדפטיבית של צינורות הובלה:עיצוב מחדש של יחס כיפוף הצינורות ומהירות זרימת האוויר בהתבסס על פרמטרים פיזיקליים של אבקה (גודל חלקיקים, תכולת לחות, זווית מנוחה וכו') כדי להפחית את התנגדות הצינור;
• אינטגרציה עם בקרה חכמה:מצויד בחיישני לחץ ומערכות ניטור בזמן אמת, הוא מפעיל אוטומטית את פונקציות החזרה או רטט כאשר לחץ הסילו חריג, ומאפשר תגובה אוטומטית להגנה מפני גשר;
• התקנה ותחזוקה מודולרית:כל הציוד מאמץ עיצוב ממשק שחרור מהיר, שמקצר את זמן הניקוי והתחזוקה היומי ב-70% ללא צורך בהפעלה מקצועית.

לאחר השדרוג, מחזור התפעול הרציף של קו הייצור הוארך מ-3 ימים מקוריים ליותר מ-30 יום, יעילות נשיאת האבקה עלתה ב-35%, ההתערבות הדנית הופחתה ב-90%, והפסקות ייצור שנגרמו מגישור הוקלו ביעילות.