Sebuah perusahaan bahan tanah jarang di Hefei, Anhui, menghadapi tantangan berat dalam proses pengangkutan material selama produksi bubuk tanah jarang dengan sifat baik. Serbuk tanah jarang sangat reaktif secara kimia dan mudah bereaksi dengan oksigen dan kelembapan di udara dalam kondisi normal, menyebabkan oksidasi dan kerusakan produk, yang memengaruhi kinerja material magnetik atau luminesen akhir. Awalnya perusahaan menggunakan metode transfer manual terbuka, yang tidak hanya menyebabkan polusi debu lingkungan yang parah tetapi juga menyebabkan fluktuasi besar dalam kemurnian produk, sehingga sulit untuk mempertahankan tingkat hasil yang stabil. Untuk tujuan ini, perusahaan mencari sistem konveyor tertutup yang dapat sepenuhnya mengisolasi udara sepanjang proses untuk mendukung kualitas produk dan kontinuitas produksi.

Tantangan pelanggan

Masalah inti klien berfokus pada tiga aspek:
1. Risiko oksidasi: Ketika bubuk tanah jarang bersentuhan dengan udara, lapisan oksida dengan cepat terbentuk di permukaan, menyebabkan penurunan kinerja material dan tidak memenuhi persyaratan aplikasi profesional;
2. Kehilangan hasil: Proses konveyor tradisional menyebabkan debu keluar dan material menempel pada dinding, sehingga hasil nyata hanya sekitar 85% dari nilai teoritis, sehingga menyebabkan pemborosan sumber daya yang serius;
3. Lingkungan dan Keselamatan: Bubuk tanah jarang memiliki ukuran partikel halus dan mudah menghasilkan debu, yang tidak hanya mencemari udara bengkel tetapi juga menimbulkan bahaya ledakan debu, sehingga menekan produksi yang sesuai standar bagi perusahaan.

Solusi

Untuk mengatasi masalah ini, Head Powder menyesuaikan sistem konveyor pneumatik tertutup yang dilindungi nitrogen untuk proyek ini. Sistem ini menggunakan nitrogen murni tinggi sebagai media transportasi dan atmosfer pelindung. Mulai dari penyimpanan material, transportasi, pengukuran hingga pemberian makan akhir, seluruh proses dilakukan dalam pipa tertutup, memastikan bubuk tanah jarang tetap berada di lingkungan gas inert. Parameter konveyor pneumatik dihitung dengan akurasi yang relatif akurat, yang tidak hanya meningkatkan efisiensi pengangkutan tetapi juga mencegah penghancuran material dan keausan pipa. Seluruh sistem menggunakan kontrol otomatis PLC untuk memantau tekanan nitrogen, laju aliran, dan kandungan oksigen dalam pipa secara real time. Ketika kadar oksigen melebihi ambang batas yang ditetapkan, sistem ini secara otomatis memberi alarm dan mengisi ulang nitrogen, memungkinkan operasi normal tanpa pengawasan.

Keunggulan sistem

1. Dukungan oksidasi nol: Perlindungan nitrogen di seluruh proses, kandungan oksigen dapat dikontrol di bawah 10ppm, menghilangkan reaksi oksidasi;
2. Hasil tinggi: Pipa dirancang dengan desain tertutup yang dipadukan dengan pemisah efisiensi tinggi, mencapai tingkat pengumpulan material lebih dari 99,5%, mengurangi limbah;
3. Produksi bersih: Sistem ini mengeluarkan energi bebas debu, memenuhi persyaratan perlindungan lingkungan, dan meningkatkan lingkungan kerja bengkel;
4. Penghematan energi dan pengurangan konsumsi: Daya konveyor pneumatik dioptimalkan dan disesuaikan, mengurangi konsumsi energi sekitar 20% dibandingkan peralatan tradisional, dan konsumsi nitrogen dapat dikurangi lebih lanjut melalui solusi daur ulang.

Saat ini, proyek perlindungan dan transportasi nitrogen ini telah beroperasi secara normal di lokasi pelanggan di Hefei selama lebih dari setengah tahun, dengan tingkat kualifikasi produk melebihi 99%, penghematan biaya material tahunan dan biaya perlindungan lingkungan lebih dari satu juta yuan, sehingga mendapat pengakuan tinggi dari pelanggan. Head Powder akan terus menyediakan solusi konveyor tertutup hijau dan cerdas untuk industri seperti tanah jarang, kimia halus, dan metalurgi bubuk khusus.