Un'impresa chimica a Baotou, nella Mongolia Interna, affrontò molteplici sfide nel processo di trasporto delle polveri da imballaggio: i metodi meccanici tradizionali di trasporto soffrivano di perdite di polvere, elevate perdite di materiale, frequenti ostruzioni delle attrezzature e bassa efficienza manuale, rendendo difficile soddisfare le esigenze della produzione continua. Per affrontare questi punti dolenti, Head Powder ha personalizzato un sistema di trasporto pneumatico che consente il trasferimento automatizzato e pulito dei materiali in polvere attraverso tubazioni sigillate, migliorando la stabilità produttiva e la protezione ambientale.

Punti dolenti e soluzioni per i clienti

Il metodo di trasporto originale dell'azienda si basava su verricelli a secchio e nastri trasportatori a vite, che producevano concentrazioni eccessive di polvere durante il funzionamento, causando non solo sprechi di materiali ma anche peggioramento dell'ambiente dell'officina e minacciando la salute dei lavoratori. Allo stesso tempo, le attrezzature tendono a spegnersi per la pulizia a causa dell'adesione della polvere di imballaggio, con conseguente elevato costo di manutenzione e influenzando la capacità produttiva complessiva. Head Powder ha introdotto la tecnologia di trasporto pneumatico, utilizzando il principio del trasporto a fase a pressione positiva densa. I materiali scorrono a bassa velocità e alta concentrazione all'interno della condotta sigillata, impedendo che la polvere fuoriuscisca alla sorgente. Un sistema di controllo intelligente consente l'avvio-arresto e la regolazione del flusso completamente automatici, riducendo la necessità di interventi manuali.

Vantaggi del prodotto

Per le specifiche condizioni di lavoro di questa impresa chimica, Head Powder fornisce le seguenti soluzioni tecniche:

• Trasporto sigillato: Il sistema di tubazioni completamente chiuso combinato con dispositivi efficienti di rimozione della polvere aiuta a prevenire perdite, con concentrazioni di polvere in loco inferiori agli standard ambientali del settore.
• Controllo intelligente: Dotato di PLC e touch screen, supportando il monitoraggio remoto e l'autodiagnosi dei guasti, gli operatori possono monitorare lo stato del trasporto in tempo reale.
• Progettazione a basso consumo energetico: Vengono utilizzate una disposizione ottimizzata delle condotte e attrezzature efficienti per l'alimentazione dell'aria, riducendo il consumo energetico di circa il 20% rispetto ai metodi tradizionali.
• Alta adattabilità: Per affrontare le caratteristiche della polvere di imballaggio soggetta all'assorbimento e all'usura, sono scelti gomiti resistenti all'usura e moduli di trattamento delle fonti d'aria impermeabili per prolungare la durata delle apparecchiature.

Dopo l'entrata in funzione del sistema, i clienti hanno riferito che le emissioni di polvere erano diminuite di oltre il 90%, i tassi di guasti delle attrezzature sono scesi a meno di una volta al mese, i costi di manutenzione annuali hanno risparmiato oltre 150.000 yuan e si è raggiunto un trasporto stabile continuo 24 ore su 24, supportando fortemente l'approvvigionamento di materie prime per la linea di produzione posteriore.