L'industria chimica che presenta casi di studio

Alimentazione centralizzata di nero di carbonio sotto un progetto di trasporto pneumatico a pressio

Settore:L'industria chimica che presenta casi di studioNumero di Contato:156-6277-7102Persona di riferimento:Allenator

Nelle imprese di produzione di neri di carbonio, il controllo della polvere e il miglioramento dell'efficienza nella consegna dei materiali sono sempre stati un punto focale dell'attenzione del settore. Head Powder ha intrapreso il progetto centralizzato di trasporto pneumatico a pressione negativa per l'alimentazione concentrata di nero di carbonio a Jining, Shandong. Attraverso un design sistematico, ha ottenuto una consegna sigillata ed efficiente della polvere nera di carbonio, migliorando efficacemente l'ambiente produttivo e aumentando l'efficienza operativa.

Riassunto del caso

山东济宁炭黑集中投料负压气力输送项目

Il progetto mira a una grande impresa di produzione di neri di carbonio, il cui processo produttivo prevede operazioni di alimentazione centralizzate per più silos di nero di carbonio. Il processo originale combinava la manipolazione manuale con il sollevamento meccanico, il che portava a problemi come perdite di polvere, alta intensità di lavoro ed efficienza instabile dell'alimentazione. Head Powder ha personalizzato un sistema di trasporto pneumatico a pressione negativa per loro, consentendo il trasporto automatico e sigillato del nero di carbonio dal punto di scarico a ciascun silo.

Punti dolenti per i clienti

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Durante la ricerca preliminare del progetto, i principali punti critici affrontati dal cliente includevano:
1. Grave inquinamento da polvere: le particelle di nero di carbonio sono soggette e, durante l'alimentazione e il trasporto manuali, si generano grandi quantità di polvere, che non solo influisce sull'ambiente dell'officina ma comporta anche rischi per la salute degli operatori.
2. Efficienza produttiva limitata: I metodi tradizionali di alimentazione si basano sul lavoro manuale, risultando in volumi di alimentazione piccoli e lenti per passaggio, rendendo difficile soddisfare le esigenze di funzionamento continuo della linea di produzione e soggette a deviazioni di misurazione.
3. Elevati costi di manutenzione: Le attrezzature meccaniche di sollevamento hanno un alto tasso di guasto dovuto all'usura del nero di carbonio e all'intasamento della polvere, e frequenti spegnenti per manutenzione interrompono il ritmo complessivo della produzione.
4. Utilizzo insufficiente dello spazio: le attrezzature esistenti occupano una grande quantità di spazio a terra, il che è sfavorevole per ottimizzare la disposizione della fabbrica.

Vantaggi del prodotto

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Per affrontare questi punti dolenti, la soluzione di trasporto pneumatico a pressione negativa di Head Powder presenta le seguenti caratteristiche principali:
1. Trasporto completamente sigillato: Il sistema utilizza aspirazione a pressione negativa tramite tubo, che consegna il nero di carbonio direttamente dalla sorgente al silo bersaglio in stato completamente sigillato, prevenendo efficacemente perdite di polvere e migliorando fondamentalmente l'ambiente dell'officina.
2. Misurazione relativamente precisa e controllo automatico: Abbinati a sensori di pesatura e sistemi di controllo PLC, i compiti di alimentazione possono essere completati automaticamente secondo il programma stabilito. La precisione e la consistenza dell'alimentazione sono significativamente superiori all'operazione manuale, riducendo l'errore umano.
3. Basso consumo energetico e prestazioni affidabili: Il design aerodinamico ottimizzato mantiene il consumo energetico del sistema a livelli adeguati al settore. I componenti chiave utilizzano materiali resistenti all'usura e sono dotati di dispositivi anti-ingestionamento, prolungando efficacemente la durata delle apparecchiature e riducendo la frequenza di manutenzione.
4. Disposizione flessibile e capacità di espansione: le condotte dei nappogli possono essere posate lungo il soffitto o le pareti della fabbrica senza occupare le corsie a terra, e il sistema riserva interfacce di espansione per future aggiunte di silos o regolazioni della linea di produzione.

Abbiamo risolto le sfide di trasporto affrontate dai concorrenti del settore

I materiali e le condizioni operative vengono mantenuti, e gli ingegneri forniscono raccomandazioni di selezione basate su esperienze simili di progetto. Risposta entro 2 ore nei giorni lavorativi, e soluzione fornita entro 24 ore.

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