化学企業は、元明粉(硫酸ナトリウム)を生産基地から下流工場まで約5キロメートルの長距離、年間30万トンの輸送量で輸送する必要があります。 従来のトラック輸送はコストが高いだけでなく、ほこり漏れや環境負荷も引き起こします。 Head Powderは本プロジェクトのために密閉パイプラインの空気圧輸送システムを設計・設置し、完全密閉型自動輸送を実現し、移送過程での汚染や損失を排除しました。

顧客の不満点

1. 輸送コストが高い:道路貨物への過度な依存が見られ、燃料、労働、車両の整備費用が年々増加しています。
2. 高い環境圧力:源明粉は積み込み、荷下ろし、輸送時に簡単に粉塵が発生し、環境当局から厳しい監督や罰金が科されます。
3. 効率のボトルネック:トラックの配車は道路状況や天候の影響を受け、24時間連続運転が不可能となり、容量の解放が制限されます。
4. 材料損失:複数回の移転により材料の流出やパッケージ破損が発生し、年間損失率は2%を超え、直接的な経済的損失を引き起こします。

製品の利点

これらの課題に対応するため、ハイデパウダーはカスタマイズされた長距離密相空気圧輸送システムを提供しています。 このソリューションは密閉されたパイプラインを輸送に用い、発生源からの粉塵漏れを防ぎます。 遠隔監視および自動始動・停止用のインテリジェントPLC制御システムを搭載し、継続的な正常運転を可能にします。 従来のトラック輸送と比べてエネルギー消費は約40%削減され、パイプラインのルーティングとエルボー設計の最適化により、材料の破損率を0.5%未満に抑えています。 稼働開始後、クライアントは年間100万元以上の輸送コストを節約し、環境検査に合格し、地方自治体からも認められました。