福建省福州には主に様々な染料粉末を製造する染料メーカーがあります。 生産中、粉末材料の搬送段階では、粉塵漏れ、爆発リスク、環境汚染などの問題に直面します。 安全な生産を支援し、ますます厳しくなる環境規制に対応するため、同社は安全かつ効率的な火薬輸送システムの導入を決定しました。 海德粉末は福建省福州市で染料粉の防塵・防爆配送プロジェクトを特注し、供給、輸送、保管、輸送に至るまで、全工程で無塵かつ爆発に強い作業を実現しました。

顧客の痛点分析

このクライアントは、既存の生産プロセスにおいていくつかの主要な課題に直面しています。

• 粉塵爆発の危険性:染料粉は主に可燃性の粉塵であり、従来の開放輸送は粉塵雲の濃度を爆発的な限界に近づけやすく、深刻な安全リスクをもたらします。
• 環境汚染と物資廃棄物オープンコンベリング中、深刻な粉末漏れは作業場環境を汚染し、従業員の健康にも影響を及ぼすだけでなく、重大な資材損失を引き起こします。
• 肉体労働への高い依存と低い効率: 手動給餌や取り扱い方法は労力集約的かつ非効率的であり、正確な測定や自動制御の実現が困難です。
• コンプライアンス圧力:より厳格な環境・安全監督のもと、企業は防爆・防塵などの規制要件を満たすためのアップグレードを緊急に必要としています。

ソリューションと製品の利点

これらの課題に対処するため、ハイデパウダーは完全に密閉型で爆発に耐え、粉塵のない火薬輸送システムを提供しており、以下のような具体的な利点があります。

• 防爆設計は安全性を支えています:システムは、爆発防止電気部品、爆発救済装置、不活性保護など複数の安全対策を採用し、発生源での爆発リスクを低減し、国の防爆基準に準拠しています。
• 完全密閉型のダストフリー輸送密閉されたパイプラインと負圧・正圧空気圧輸送技術により、粉体供給から最終投入までの全工程が密閉され、粉塵漏れを防ぎ、作業場を清潔に保ち、材料損失を減らします。
• 自動化とインテリジェント制御:PLC制御システムと計量モジュールを統合し、輸送体積の精度向上、生産データの自動記録、手作業の削減、生産効率と一貫性の向上を実現。
• 強い適応性を持つモジュール式カスタマイズ:異なる染料粉末の物理的特性(粒子サイズ、流動性、湿度など)や現場の空間配置に基づき、供給ステーション、供給ポンプ、集塵機、貯蔵タンクなどのユニットを柔軟に組み合わせて効率的かつ通常の運用を実現できます。

プロジェクトが完了した後、顧客の工場内の粉塵濃度は減少し、防爆安全性は第三者の試験と認証を取得し、材料損失率は約20%低下し、全体の運営コストも効果的に抑制され、同社のグリーンかつ安全な生産を強く支えました。