海デ粉末は湖北省小干市で蘇ダ灰粉の輸送条件に特化した耐摩耗パイプライン輸送システムを設計・実装しました。 本プロジェクトは、ソーダ灰粉によるパイプライン上の深刻な摩耗を解決し、材料選択と構造最適化を通じて連続運転を実現することに重点を置いています。

事件概要

ある会社のソーダ灰粉コンベヤーラインは、長い間急速なパイプライン摩耗や頻繁なメンテナンスの問題に直面してきました。 このプロジェクトを完了後、Head Powderは現場での作業条件、粉末特性、輸送パラメータの包括的な評価を行い、最終的に高摩耗性の複合配管システムを選定し、設備の耐用年数を大幅に延ばしました。

顧客の不満点

炭酸灰粉は硬度が高く鋭利な粒子を持つため、空気圧輸送中にパイプラインの内壁に強い摩耗を引き起こします。 通常の炭素鋼管は3〜6ヶ月しか動作せず、その後穴あきや漏れが発生し、ダウンタイムやメンテナンスに高いコストがかかります。 同時に、パイプラインの内壁は摩耗し粗い表面を形成し、材料の蓄積や詰まりのリスクをさらに高め、生産効率に影響を及ぼします。

製品の利点(ソリューション)

ハイデパウダーが提供する耐摩耗配管システムはセラミックライナー複合パイプ技術を採用しており、ライニング硬度はモーズグレード9に達し、通常の鋼の10倍以上の耐摩耗性能を持っています。 シールフランジ設計は配管接続部に用いられ、粉塵漏れを効果的に防いでいます。 同時に、エルボー角度や直線パイプセクションのレイアウトを最適化し、ソーダ灰の水分吸収性に対応し、材料の蓄積を減らし、スムーズな輸送を促進します。 このソリューションにより、パイプライン寿命は3年以上に延び、保守コストを80%削減します。