はじめに:
火薬材料の輸送中には、配管の詰まり、摩耗、高い空気消費、粉塵汚染などの問題が頻繁に発生し、生産効率に影響を与えるだけでなく、保守コストや安全リスクの増加にもつながります。 ハイデ粉末濃縮相空気圧輸送システムは、低流量・高濃度・低エネルギー消費の輸送方式を採用し、従来の空気輸送の課題に対処し、安定的でクリーンかつ低損失の物質輸送を実現しています。
火薬材料の輸送中には、配管の詰まり、摩耗、高い空気消費、粉塵汚染などの問題が頻繁に発生し、生産効率に影響を与えるだけでなく、保守コストや安全リスクの増加にもつながります。 ハイデ粉末濃縮相空気圧輸送システムは、低流量・高濃度・低エネルギー消費の輸送方式を採用し、従来の空気輸送の課題に対処し、安定的でクリーンかつ低損失の物質輸送を実現しています。
高密度相空気圧輸送システムは、ハイデパウダーが粉末および粒状材料向けに開発した高効率の密閉型輸送装置です。 高圧ガスを動力源として用い、パイプライン内で高濃度かつ低速のボルトフローや流体輸送を形成し、セメント、石灰粉、鉱物粉、フライアッシュ、化学粉末など、砕きや摩耗が難しい材料に適しています。 このシステムは小さな敷地内で柔軟なパイプラインレイアウトを実現し、長距離・多点輸送および自動制御を可能にし、労働力とエネルギーコストの削減を実現しています。
低流量、高濃度: 材料はパイプライン内で低速かつ高濃度で移動し、パイプラインの摩耗とエネルギー消費を減少させます。
密閉され、ダストフリーの輸送手段:完全に密閉されたシステム設計で、粉塵漏れがなく、環境保護および作業場の清浄度の要件を満たしています。
非常に適応力が高い:さまざまな粉末状および粒状の材料を運搬可能で、詰まりにくく、破砕率も低い。
カスタマイズデザイン材料特性、輸送距離、生産能力要件に基づく非標準のカスタマイズソリューションを提供します。
安定で信頼性の高い運用:空気源圧力安定化と自動制御技術を活用し、手作業を減らし、継続的な生産をサポートします。
省エネと消費削減希薄相輸送と比べて、同じ輸送量で圧縮空気の消費が減少します。
集中相空気圧輸送システムはカスタマイズ製品であり、その価格は材料の種類、輸送距離、輸送能力、パイプライン材料、自動化程度などの要因によって影響されます。 Head Powderは無料の技術的ソリューションと比較的正確な見積もりを提供しています。具体的な要件や条件をご提案いただければ、24時間以内にカスタマイズされたプランと見積もりをお届けします。
技術コンサルティングコンベヤーシステムの設計コンサルティングおよび実現可能性分析を含みます。
カスタマイズサービス材料特性や作業条件に基づき、図面設計から設備納品まで全工程カスタマイズを提供しています。
設置と就役: 専門のエンジニアリングチームが現場での設置と試運転を行い、システムの円滑な運用を支援します。
アフターサービス:消耗品を除く12ヶ月保証、長期の技術サポート、迅速な修理対応を提供します。
予備部品供給:スペアパーツの適時供給を支援するために、よく使われる部品の定期的な在庫。
| パラメータ項目 | パラメータ範囲/説明 |
|---|---|
| 配達方法 | 集中相正圧/負圧輸送 |
| 搬送距離 | 水平≤500m、垂直≤80m(カスタマイズ可能) |
| 輸送能力 | 1~80 t/h(材料およびパイプ直径に応じて調整) |
| 仕事圧 | 0.1~0.6 MPa |
| エネルギー消費 | 希少位相輸送より30%~60%低く |
| パイプライン材料 | 炭素鋼、ステンレス鋼、耐摩耗合金も入手可能です |
| 制御方法 | PLC自動制御+タッチスクリーン |
| 適用材料 | 粉末、小さな粒状材料(セメント、石灰、鉱物粉末、化学粉末など) |
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