遼寧省大連市のカーボンブラック生産会社の資材輸送工程では、従来の手動取り扱いやオープン搬送方式が現場に粉塵の蓄積を引き起こし、設備の安定性に影響を及ぼすだけでなく、作業員にとって長期的な健康リスクも及ぼしています。 同社が直面する核心的な課題には、カーボンブラックダストの容易な拡散、輸送効率の低さ、高い機器の保守コスト、そして環境遵守圧力の増加が含まれます。 Head Powderはこのシナリオ向けにカスタマイズされた無塵パイプライン輸送システムを提供し、発生源での粉塵拡散を制御し、クリーンで効率的かつ低消費の材料流を実現することを目指しています。

顧客の課題分析

同社の元々のカーボンブラック輸送方法には3つの顕著な課題がありました。第一に、開放式輸送は粉塵漏れを引き起こし、作業場の空気質が長引くこと、従業員の労働衛生リスクの増加、 第二に、輸送中の摩擦や漏れによる材料損失が一般的であり、年間でかなりの原材料廃棄物が発生しています。 第三に、従来型設備は粉塵を掃除するために頻繁な停止が必要であり、生産の連続性を妨げ、全体の運用コストを高く保ちます。

ソリューションと製品の利点

ヘッドパウダーは技術的な専門知識を活かし、大連のクライアント向けに完全密閉型パイプライン空気圧輸送システムを設計しました。 このシステムは負圧シール輸送の原理を用いており、漏れのない密閉パイプラインを通じてカーボンブラックパウダーを直接端部に届けます。 この解法には以下の特徴があります。

• 配管システムは、内壁が滑らかで抵抗を軽減し、カーボンブラック材料の摩耗特性に適応した高い耐摩耗性の材料を使用しています。
• 配管の詰まりリスクを減らし、メンテナンスサイクルを延ばすための自動バックブロー清掃装置を装備しています。
• 統合型インテリジェント制御モジュールは、輸送圧力、流量、濃度をリアルタイムで監視でき、遠隔操作や異常警報をサポートします。
• 全体のシーリング設計は環境排出基準を満たし、工場内の粉塵濃度を効果的に制御します。

このソリューションを導入した後、顧客現場での粉塵排出は減少し、材料損失率は無視できるレベルに低下し、機器の稼働は安定し、日々の保守時間は約60%短縮されました。 Head Powderはパイプラインのレイアウトや機器の選定から設置、試運転に至るまで全工程サービスを提供し、システムの継続的な運用を支援します。