安徽省合肥市にある伝統中薬会社の工房では、微量粉末の中薬原料の供給工程が、長らく粉塵の溢れ、交差汚染、労働効率の低下といった問題に直面してきました。 Head Powderはこのシナリオ向けに、手動給餌から自動密閉輸送までの包括的な最適化を実現した、ダストフリー給餌システムを設計・実装しました。

顧客の不満点

中国医学の微小粉末は非常に小さく(通常80~200メッシュ)、給餌時に粉塵に非常に敏感で、作業場内のPM2.5濃度が過剰になります。これは操作者の呼吸器の健康を脅かすだけでなく、材料の廃棄物も生じます。 さらに、従来のオープンエンド給餌法は異なるバッチ間の交差汚染を避け、薬剤の品質安定性に影響を及ぼすことが多いです。 手動の開梱、ダンピング、計量は労力集約的であり、生産効率は人的要因によって制約されるため、その後の自動化生産ラインのリズムに合わせることは不可能です。

製品の利点

ハイデパウダーの無塵給餌ソリューションは、「負圧密閉給餌ステーション+パイプチェーン輸送システム」という二重モード設計を採用しています。 給餌ステーションは高精度のフィルターと逆吹き清掃装置を統合しており、給水ポートがわずかな負圧状態と1mg/m³未満の粉塵漏れ濃度を維持するのに役立ちます。 材料は密閉されたパイプラインを通じて直接次の工程へ輸送され、手作業が経過することなく行われます。 システムはインテリジェント計量モジュールとPLC制御を備え、自動計量、定量給餌、MESシステムとのデータ連携が可能で、給餌精度は±0.5%以内に制御されます。 同時に、機器の表面は食品グレードの304ステンレス製で、死角のない清掃が容易で、GMP認証要件を満たしています。

実施結果

プロジェクト開始後、工場の粉塵濃度は0.3mg/m³を下回り、資材損失は約3%減少、シフトあたりのオペレーター数は6人から2人に減少し、全体の生産効率が40%向上しました。 この計画は12か月以上にわたり正常に運営されており、交差汚染事故は一件もなく、顧客の伝統中国医学処方の大規模かつ標準化された生産を強く支えています。