炭酸カルシウム粉末の加工および輸送において、企業はしばしば粉塵の排出、環境汚染、高い労働コスト、そして重大な資材損失などの課題に直面しています。 従来の機械式輸送はパイプラインの詰まりを簡単に引き起こすだけでなく、正確な計量や自動制御の達成を困難にし、生産の継続性や完成品の品質に深刻な影響を与えています。 密閉され、効率的かつ低損傷の資材輸送を実現する方法は、業界が克服すべき緊急のボトルネックとなっています。

材料特性:炭酸カルシウム粉末の輸送の困難さ

炭酸カルシウム粉末は、軽量密度、細粒、容易な凝集、吸収性が特徴であり、高い機器の密閉性、詰まり防止性能、輸送中の耐摩耗性が求められます。 適切に対処しなければ、パイプラインの蓄積、不安定な輸送、材料の化学的性質の変化などの問題が発生しやすく、これが下流プロセスの正常な運転や製品の純度に影響を与えます。

製品紹介:ハイデ粉末炭酸カルシウム空気圧輸送システム

ハイデパウダーは長年にわたり空気圧輸送技術に注力し、炭酸カルシウム粉末の物理的特性に合わせたカスタマイズされた炭酸カルシウム空気圧輸送システムを開発してきました。 このシステムは、正圧または負圧の密閉パイプライン輸送方式とインテリジェント制御モジュールを組み合わせ、原材料サイロから各使用ポイントへの自動かつ連続的かつ比較的正確な輸送を可能にします。 システム設備には、給餌管、輸送パイプライン、分離装置、除塵装置、制御システムが含まれ、コンパクトな全体構造と安定かつ信頼性の高い運用を備えています。

製品の利点:顧客の核心的な課題に向けたターゲットを絞ったソリューション

• 密閉された輸送機で、環境に優しく、ほこりもありません:完全密閉型パイプライン設計は、粉塵漏れを効果的に抑制し、作業場環境を改善し、環境コンプライアンス要件を満たします。
• 労働費と維持費の削減:自動化運転により現場オペレーター数が削減されます。耐摩耗材料とモジュール構造により保守が容易になり、寿命が延びます。
• 詰まりや損傷を防ぎ、品質を支えます:最適化されたパイプ径と気流パラメータに加え、専用の空気圧輸送給餌装置を組み合わせることで、パイプラインの詰まりを防ぎ、材料の破砕速度を低減し、元の粒子サイズと炭酸カルシウムの活性を維持します。
• インテリジェント制御により比較的正確な測定が実現されますLC:P DCSシステムと統合されており、輸送圧力、流量、材料レベルをリアルタイムで監視し、多経路タイムシェアリングの輸送をサポートし、高精度なバッチ処理および生産データのトレーサビリティを実現します。