내몽골 호호트에 위치한 전분 가공 회사에서는 생산 과정이 저장 구역에서 생산 작업장으로 전분 원료를 운송하는 작업을 포함합니다. 전통적인 운반 방식은 먼지 누출, 높은 에너지 소비, 잦은 장비 유지보수로 인해 작업장 환경과 생산 효율성에 직접적인 영향을 미칩니다. Head Powder는 이러한 상황에 맞게 전분 음압 희석상 이송 시스템을 맞춤화하여 재료 취급의 여러 문제를 해결했습니다.

고객의 고충

기업들은 전분 운송에서 다음과 같은 도전에 직면합니다: 첫째, 전분 먼지가 미세하고 쉽게 분산되어 작업장 내 대기질 악화, 직원 건강 저하, 청소 비용 증가; 둘째, 전통적인 기계식 이송 장비는 빠르게 마모되고 유지보수 주기가 짧으며, 잦은 정지가 연속 생산에 영향을 미치기 때문입니다; 셋째, 불안정한 운송 효율, 높은 에너지 소비, 운영 비용 통제의 어려움; 넷째, 공간적 배치가 제한적이며, 기존 장비로는 공정 변환의 요구를 충족할 수 없습니다.

해결책

Head Powder가 제공하는 음압 희석상 운반 시스템은 밀폐된 파이프라인 음압 흡입 방식을 사용하여 전분을 공급점에서 여러 표적 스테이션으로 안정적으로 운반합니다. 이 시스템은 고효율 여과 장치를 갖추고 있어 먼지 없는 작업을 수행하고 작업장 환경을 개선합니다; 마모 방지 파이프라인과 저속 팬이 장비 마모를 줄이고 수명을 연장하는 데 사용됩니다; 지능형 제어 모듈을 통해 운반 속도와 가스-고체 비율을 조절함으로써 에너지 소비를 줄이고 운반 부피를 개선합니다; 모듈식 설계는 공장 공간 조건에 맞게 유연한 배치를 가능하게 합니다.

시스템이 가동된 후 기업 작업장 내 먼지 농도가 크게 감소했고, 장비 유지보수 빈도는 월 1회에서 분기별로 감소했으며, 운송 중 에너지 소비는 약 20% 감소했고, 전반적인 운영 안정성도 고객들로부터 인정받았습니다. 하이데 파우더는 지속적으로 기술 및 예비 부품 지원을 제공하여 시스템이 장기적으로 높은 효율로 운영될 수 있도록 돕습니다.