하이데 파우더는 탕산, 허베이에서 염료 분말의 누출 없는 밀봉 배송 프로젝트를 완수하여, 염료 산업의 고분진, 누출, 심각한 오염 등 생산 문제를 해결하고, 공급부터 끝까지 완전 밀봉된 분말 운송 솔루션을 제공했습니다. 이 프로젝트는 맞춤형 장비와 시스템 통합을 통해 염료 분말의 운송, 혼합, 포장 단계에서 누설 없이 작업장과 운영 안전성을 크게 개선합니다.

고객의 고충

고객들은 염료 분말 생산 과정에서 여러 도전에 직면합니다: 전통적인 개방형 운반 방식은 대량의 먼지가 빠져나가 원자재 낭비를 유발하고 운영자에게 건강 위험을 초래합니다; 높은 유지보수 빈도는 씰이 쉽게 마모되고, 유지보수를 위한 중단 시간은 생산 능력에 영향을 미칩니다; 수분 흡수와 산화로 인한 재료의 품질 변동; 작업장 청소는 어렵고, 환경 검사도 기준을 맞추기 어렵습니다. 이러한 문제점들은 회사의 안정적인 생산과 규정 준수 운영을 직접적으로 제한합니다.

제품 장점

이러한 문제점을 해결하기 위해 헤드 파우더는 핵심 구성 요소를 포함하는 완전 밀폐형 공압식 운반 시스템을 설계했습니다:

• 회전 밸브 + 음압/양압의 결합 운반 방식은 파이프라인 내부의 약간의 음압 또는 양압을 안정시켜 먼지 누출을 방지합니다;
• 마모 방지 밀봉 부품과 자동 보상 구조를 갖추고 밀봉 수명을 연장하고 유지보수 빈도를 줄입니다;
• 지능형 체중 측정과 더 정확한 배치 모듈을 통합하여 수동 개입을 줄이고 배치 일관성을 개선합니다;
• 자가 세척 여과 및 잔류물 회수 장치를 갖추고 99% 이상의 먼지 회수율을 달성하며 환경 보호 기준을 충족합니다.

이 완전한 시스템은 이미 사용자 현장에서 정상적으로 운영되고 있으며, 고객의 효율성, 안전성, 환경 보호에 대한 핵심 요구를 향상시키고 있습니다.

프로젝트 효과성

프로젝트 실행 후 작업장 먼지 농도가 크게 감소했고, 원자재 손실이 감소했으며, 장비 연속 운영 주기가 길어졌고, 고객의 전체 운영 비용이 통제되었습니다. 이 프로젝트를 통해 하이데 파우더는 밀봉 운반 염료 분말 분야에서 성숙한 경험을 축적하여, 유사 산업에 복제 가능한 기술 솔루션을 제공하고 있습니다.