한 신에너지 소재 회사는 장쑤성 난퉁에서 고순도 화약 생산 라인을 건설하던 중 분말 운송 중 철 오염이라는 심각한 문제에 직면했습니다. 이 회사가 생산하는 고순도 알루미나 분말의 순도는 99.99% 이상이어야 합니다. 미량의 철 불순물조차 제품 품질 저하나 심지어 폐기로 이어질 수 있습니다. Head Powder는 이들을 위해 고순도 분말 무철 운송 프로젝트를 맞춤화하여 장비 선정부터 시스템 통합까지 전 과정 무철 전환을 달성하여 운송 중 분말 순도에 영향을 주지 않도록 돕습니다.

고객의 고충

전통적인 공압식 이송 시스템에서는 파이프라인, 밸브, 엘보우와 같은 금속 부품이 장기간 운전 중 마모와 부식으로 인해 철가루가 떨어지기 쉽습니다; 동시에, 운반 장비 내부의 금속 접촉면에서는 고속 공기 흐름 세척 하에 미량의 철 이온도 방출됩니다. 이러한 문제로 인해 분말 내 철 함량이 원료 쪽에서 0.1 ppm 미만에서 완성품 쪽에서 1ppm 이상으로 상승했으며, 이는 전자 세라믹 및 리튬 배터리 음극 재료 등 특수 산업의 엄격한 철 불순물 함량 요구를 충족하지 못하는 수치입니다. 게다가 기존 장비는 철가루 청소를 자주 중단하여 생산 효율성과 배치 안정성에 심각한 영향을 미칩니다.

제품 장점

Head Powder는 재료 선택, 구조 설계, 시스템 밀봉이라는 세 차원에서 해결책을 제공하여 이러한 문제점을 해결합니다. 모든 컨베이어 파이프라인과 핵심 부품은 304 스테인리스강과 고분자 내마모성 세라믹 또는 순수 PTFE 재료로 마감되어 철과 접촉을 완전히 차단합니다; 독자적으로 개발된 노데드 앵글 엘보우 설계는 화약 잔류와 마찰을 줄여줍니다; 완전 밀폐형 음압 이것 시스템은 자기 분리 철 여과 장치를 갖추고 있어 이송 과정에서 철 오염이 전혀 없습니다. 실제 운영 데이터에 따르면 프로젝트는 추가 가동 중단과 세척 없이 완제품 철가루의 점진량을 0.02 ppm 이내로 제어할 수 있으며, 연속 운영 주기가 300% 이상 증가했습니다.