광시 류저우에 위치한 화학 회사로, 주로 규소(규산)를 생산하고 가공합니다. 실리카 분말은 높은 비표면적, 날기 쉬우며 정전기 축적에 취약한 특성을 가지고 있습니다. 전통적인 개방형 운반 공정은 먼지 분산, 정전기 안전 위험, 재료 손실 등의 문제에 직면해 있습니다. 생산 환경, 안전, 자재 운송 효율성을 높이기 위해 회사는 하이데 파우더의 정전기 방지 밀봉 운송 시스템을 도입하여, 원자재 창고에서 포장 스테이션까지 완전 밀봉되고 정전기 방지 및 자동화된 운송 과정을 달성했습니다.

고객의 고충

1. 심각한 먼지 오염: 미세한 흰색 이산화탄소 먼지가 개방 운반 중 대량으로 퍼져 작업장 환경을 오염시키고 작업자 건강을 위협하며 청소 및 유지보수 비용을 증가시킵니다.
2. 심각한 정전기 위험: 화약체가 파이프라인 내부에서 고속으로 흐르면서 마찰로 인해 정전기가 발생하며, 이는 쉽게 불꽃 방전을 유발하고 폭발 및 화재 위험을 초래합니다.
3. 재료 손실 및 품질 저하: 개방 운반은 재료가 날아가 젖고 뭉쳐지게 하여 원자재 폐기와 제품 입자 균일성을 깨뜨려 후속 공정에 영향을 미칩니다.
4. 노동에 대한 높은 의존도: 전통적인 수작업 처리나 반기계화 작업은 효율이 낮고, 생산 능력 증가 요구를 충족하지 못하며, 정확한 측정과 배치 추적성을 달성하기 어렵습니다.

제품 장점

이러한 문제점을 해결하기 위해 헤드 파우더는 정전기 방지 밀봉 운송 시스템에 대해 다음과 같은 기술적 솔루션을 제공합니다:
1. 완전 밀폐형 파이프라인 설계: 전체 운송 과정이 밀폐되어 먼지 누출을 방지하여 낮은 환경 배출 요구사항을 충족하면서도 자재 손실을 줄입니다.
2. 정전기 방지 구조: 파이프는 전도성 또는 정전기 방지 소재로 만들어지며, 신뢰할 수 있는 접지 시스템이 결합되어 정전기를 신속히 분산시키고 화재 및 폭발 위험을 제거합니다.
3. 비활성 가스 보호: 질소나 건조한 공기는 저산소 또는 건조한 환경을 유지하기 위해 중요한 지점에 채워져 백색 탄소가 수분을 흡수하고 손상되는 것을 방지합니다.
4. 지능형 제어 시스템: 무게 및 계량, 공압 수송 조정, 원격 모니터링, 경보 모듈을 통합하여 자동 작동을 달성하고 수동 개입을 줄이며 수송 정확도와 안정성을 향상시킵니다.