पावडर वाहतुकीच्या क्षेत्रात, पीई राळ पावडरचे भौतिक गुणधर्म हे निर्धारित करतात की त्याची वाहतूक प्रक्रिया कार्यक्षमता आणि सुरक्षितता संतुलित करणे आवश्यक आहे. हा पेपर हुबेईच्या यिचांगमधील रासायनिक एंटरप्राइझच्या पीई राळ पावडर पॉझिटिव्ह प्रेशर डेन्स फेज कन्व्हेयिंग प्रोजेक्टला एक उदाहरण म्हणून घेतो जेणेकरून तांत्रिक ऑप्टिमायझेशन वास्तविक उत्पादनात संप्रेषण अडचणी कशा सोडवू शकतात हे शोधण्यासाठी.

प्रकरणाचा सारांश

हा प्रकल्प हुबेईच्या यिचांग येथे स्थित आहे, जो पीई राळ पावडरच्या उत्पादन आणि प्रक्रियेमध्ये तज्ञ असलेल्या कंपनीला सेवा देत आहे. कंपनीने मूळतः पारंपारिक वायवीय वाहतूक पद्धती वापरल्या परंतु धूळ गळती, पाइपलाइन पोशाख आणि उच्च उर्जा वापर यासारख्या अनेक आव्हानांचा सामना करावा लागला, ज्यास स्थिर, पर्यावरणास अनुकूल आणि किफायतशीर वाहतूक प्रणालीची तातडीने आवश्यकता होती. एकाधिक मूल्यांकनानंतर, शेवटी सकारात्मक दाब दाब फेज कन्व्हेयिंग तंत्रज्ञानाचा वापर करून प्रणाली श्रेणीसुधारित केली गेली.

ग्राहकांच्या वेदना बिंदू

• धूळ वाढते, पर्यावरणाचा उच्च दाब :पीई राळ पावडरमध्ये एक लहान कण आकार असतो आणि पारंपारिक पातळ फेज कन्व्हेइंगमुळे मोठ्या प्रमाणात धूळ निर्माण होते, ज्यामुळे केवळ कार्यशाळेचे वातावरण प्रदूषित होत नाही तर वाढत्या कठोर स्थानिक पर्यावरणीय उत्सर्जन मानकांची पूर्तता करणे देखील कठीण होते.
• गंभीर पाईपलाईन पोशाख आणि उच्च देखभाल खर्च:हाय-स्पीड एअरफ्लो कॅरी पावडर पाइपलाइनच्या आत हिंसकपणे आदळते, ज्यामुळे कोपर आणि व्हॉल्व्ह सारख्या घटकांची वारंवार झीज होते, ज्यामुळे दर तिमाहीत सरासरी एकदा मुख्य भाग बदलण्याची आवश्यकता असते, ज्यामुळे उत्पादन सातत्यावर परिणाम होतो.
• उच्च ऊर्जा वापर, ऑपरेटिंग खर्च नियंत्रित करणे कठीण :मूळ कन्व्हेयिंग सिस्टममध्ये उच्च हवेचा स्त्रोत दाब आणि उच्च गॅसचा वापर होता, सामग्रीच्या प्रति युनिट ऊर्जा वापरामुळे बराच काळ उच्च पातळीवर राहिला, ज्यामुळे ऊर्जा संवर्धनाची मागणी आणि उद्योगांद्वारे खर्च कमी करणे तातडीचे होते.
• मर्यादित वाहतूक अंतर नवीन उत्पादन लाइन लेआउटसाठी आवश्यकता पूर्ण करू शकत नाही:उत्पादन लाइनच्या विस्तारासह, सामग्री स्टोरेज सायलोमधून सुमारे 200 मीटर अंतरावर एकाधिक वापर बिंदूंवर वितरित करावी लागली. वाढीव वाहतूक अंतरामुळे मूळ प्रणालीला पाईप ब्लॉकेज आणि अस्थिर वेगाचा सामना करावा लागला.

उत्पादनाचे फायदे

या वेदना बिंदूंचे निराकरण करण्यासाठी, हैड पावडरने सकारात्मक दबाव दाट फेज कन्व्हेइंग सोल्यूशन डिझाइन केले आहे आणि अंमलात आणले आहे. हे समाधान "कमी वेग, उच्च एकाग्रता, कमी उर्जा वापर" यावर केंद्रित आहे, एकाधिक परिमाणांमधून सिस्टम ऑप्टिमायझेशन साध्य करते:

• सीलबंद कन्व्हेयिंग पर्यावरणास अनुकूल उत्पादन सक्षम करते:संपूर्ण प्रणाली एक कार्यक्षम धूळ काढण्याच्या उपकरणासह एकत्रित पूर्णपणे सीलबंद पाइपलाइन डिझाइनचा अवलंब करते, खरोखर धूळ-मुक्त ऑपरेशन साध्य करते, कार्यशाळेची स्वच्छता सुधारते आणि उद्योजकांना सहजपणे पर्यावरणीय तपासणी पास करण्यास मदत करते.
• कमी वेगाची पोशाख, उपकरणांचे आयुष्य वाढविणे:एअरफ्लो वेग (सामान्यत: 2 ~ 6 मीटर / सेकंद) अचूकपणे नियंत्रित करून, सामग्री बोल्ट प्रवाह किंवा द्रव बेडच्या रूपात पाइपलाइनमध्ये सहजतेने हलते, पाईपच्या भिंतीवरील कणांचा प्रभाव कमी करते आणि कोपर आणि पाइपलाइनचे सेवा आयुष्य दुप्पट करते.
• ऊर्जेची बचत आणि वापर कमी करणे, परिचालन खर्च कमी करणे:पॉझिटिव्ह प्रेशर डेन्स फेज कन्व्हेइंगसाठी आवश्यक असलेल्या गॅसचे प्रमाण डायल्यूट-फेज कन्व्हेइंगच्या केवळ एक तृतीयांश ~ एक पंचमांश आहे, ज्यामुळे हवेच्या स्त्रोताचा दबाव सुमारे 30% कमी होतो आणि एकूण उर्जा वापर 40% पेक्षा कमी होतो, ज्यामुळे उत्पादन वीज खर्च लक्षणीय प्रमाणात कमी होतो.
• स्थिर लांब पल्ल्याची वाहतूक, जटिल प्रक्रियांसाठी योग्य:ही प्रणाली 150 मीटर ते 300 मीटर पर्यंत आडव्या आणि अनुलंब एकत्रित संप्रेषण स्थिरपणे साध्य करू शकते आणि स्वयंचलित व्हॉल्व्ह नियंत्रणाद्वारे, नवीन उत्पादन ओळींच्या लवचिक लेआउट गरजा पूर्ण करून, एकाधिक डाउनस्ट्रीम डिव्हाइसेसमध्ये सामग्री अचूकपणे वितरित करते.

सध्या, हा प्रकल्प 18 महिन्यांहून अधिक काळ सामान्यपणे कार्यरत आहे, ज्यामध्ये कोणतेही गंभीर पाईप अडथळे किंवा गळती नाही. क्लायंटची सामग्री वाहतूक खर्च 35% कमी झाला आहे, उपकरणे देखभाल वारंवारता 60% ने कमी झाली आहे आणि या प्रदेशातील पावडर वाहतूक अपग्रेडसाठी एक सामान्य संदर्भ प्रकरण बनले आहे.