Een milieubeschermingsbedrijf gevestigd in Cangzhou, Hebei, is al lange tijd actief in de behandeling van rookgasdenitrificatie. Om de productie-efficiëntie te verbeteren en de arbeidskosten te verlagen, heeft het bedrijf onlangs een complete set automatische denitrificatiepoedervoerapparatuur geïntroduceerd, ontworpen en vervaardigd door Head Powder. Nadat deze apparatuur in gebruik werd genomen, werd automatisch wegen, transporteren en doseren van denitrificatiepoeder bereikt, waarmee het effectief traditionele handmatige voermethoden verving, stabiel en betrouwbaar functioneerde en hoge waardering van klanten opleverde.

Pijnpunten voor klanten

Voor de projectimplementatie had de klant te maken met de volgende prominente problemen:

• Lage efficiëntie bij handmatig toevoeren: Er worden grote hoeveelheden denitrificatiepoeder gebruikt, waardoor meerdere werknemers continu moeten werken, wat resulteert in een hoge arbeidsintensiteit en een hoog risico op fouten;
• Ernstige stofvervuiling: Poeder produceert grote hoeveelheden stof tijdens het storten en mengen, wat de werkomgeving en de gezondheid van werknemers beïnvloedt;
• Onvoldoende voedingsnauwkeurigheid: handmatig wegen is moeilijk om de dosering per batch te stabiliseren, wat leidt tot schommelingen in denitrificatie-efficiëntie;
• Hoge beheerkosten: Vereist toegewijd personeel om processen te monitoren, waardoor geautomatiseerde datatracering en afstandsbediening onmogelijk worden.

Oplossingen en productvoordelen

Om deze pijnpunten aan te pakken, biedt Head Powder klanten een op maat gemaakte automatische denitrificatiepoedervoeroplossing, met de volgende hoofdkenmerken:

Geautomatiseerd weegsysteem

Met behulp van hoogprecisie-weegsensoren en PLC-controllers wordt realtime gesloten-lus controle van de poederdosering bereikt, waarbij voedingsfouten binnen ±1% blijven, wat helpt om de formuleringen van denitrificatiemiddelen te stabiliseren.

Verzegeld en stofvrij vervoer

Het gehele systeem hanteert een onderdrukpneumatisch transport- en afgesloten interfaceontwerp, waarbij het gehele proces van de grondstofsilo tot de toevoerpoort is afgesloten, waardoor stoflekkage effectief wordt onderdrukt, de werkomgeving verbetert en aan de milieuemissie-eisen wordt voldaan.

Intelligente besturing en gegevensbeheer

Uitgerust met een touchscreen mens-machine interface, kan het voedingscurves vooraf instellen, operationele logboeken bijhouden, productierapporten genereren en ondersteuning bieden voor remote monitoring en alarmfuncties, waardoor handmatige interventie wordt verminderd en de beheerkosten worden verlaagd.

Modulaire structuur en snelle installatie

De apparatuur heeft een modulair ontwerp, waardoor installatie op locatie eenvoudig is en onderhoud comfortabel is. Het kan ook flexibel de indeling aanpassen aan de situatie van de klant om te voldoen aan de upgradebehoeften van productielijnen van verschillende schaal.

Sinds dit systeem in gebruik is genomen op de locatie van de klant in Cangzhou, Hebei, is de efficiëntie van het aanvoeren van denitrificatiepoeders met ongeveer 40% verbeterd, de arbeidskosten met 60% gedaald en de stofconcentratie op locatie is verlaagd tot binnen nationale gezondheidsnormen, wat zowel economische als milieuvriendelijke voordelen oplevert.