Een melkpoederfabrikant in Xiamen, Fujian, kreeg te maken met problemen zoals adsorptie van statische elektriciteit veroorzaakt door wrijving tijdens het afleveren van melkpoederpoeder tijdens het transport, verstoppingen van pijpleidingen en mogelijke stofexplosierisico's. Het bedrijf gaf Head Powder de opdracht om een antistatisch melkpoederleveringssysteem te ontwerpen en te implementeren ter ondersteuning van de productieveiligheid en efficiëntie.

Pijnpunten voor klanten

Poedermelk bevat fijne deeltjes en een laag vochtgehalte, waardoor het vatbaar is voor het genereren van veel statische elektriciteit door wrijving tijdens pneumatisch transport. Statische elektriciteit zorgt er niet alleen voor dat de formule aan de buiswanden hecht, wat leidt tot materiaalverlies en schoonmaakproblemen, maar kan ook veiligheidsongelukken veroorzaken, zoals stofexplosies. Tegelijkertijd ontbreekt het aan effectieve aarding en statische eliminatiemaatregelen bij traditionele transportapparatuur, waardoor het moeilijk wordt om te voldoen aan de strikte hygiëne- en veiligheidseisen van de voedingsindustrie.

Oplossingen en productvoordelen

Head Powder pakt de pijnpunten van de klant aan door een uitgebreide antistatische transportoplossing te bieden. De oplossing gebruikt roestvrijstalen buizen met een goede geleidbaarheid en is uitgerust met een speciaal elektrostatisch aardingsapparaat, dat helpt de lading snel los te laten tijdens het transport. Daarnaast worden statische eliminatoren op sleutelpunten geïnstalleerd, gecombineerd met geoptimaliseerde luchtstroomsnelheid en leidingontwerp, waardoor statische elektriciteit bij de bron wordt verminderd. Het systeem beschikt ook over realtime monitoringsmogelijkheden, waarmee dynamische aanpassing van operationele parameters mogelijk is om het risico op statische elektriciteit verder te verminderen.

Projectresultaten

Na de uitvoering van het project werden statische elektriciteitsproblemen tijdens het transport van melkpoeder effectief onder controle gehouden, nam de frequentie van pijpleidingblokkades af, nam het materiaalverlies af en verbeterden de productieveiligheid en continuïteit. Klanten hebben gemeld dat het systeem stabiel werkt, eenvoudig te onderhouden is en beter voldoet aan hun capaciteits- en kwaliteitseisen.