In het productieproces van eetbaar zetmeel beïnvloeden hygiëneniveaus direct de veiligheid en kwaliteit van het product. Een bedrijf gevestigd in Zhengzhou, Henan, is een relatief groot lokaal zetmeelverwerkingsbedrijf. Met een grotere productiecapaciteit en strengere industrienormen zijn hygiënerisico's in de oorspronkelijke poedertransportfase steeds prominenter geworden. Head Powder heeft een sanitaire pneumatische transporttechniek voor eetbaar zetmeel op maat gemaakt, gebaseerd op de werkelijke werkomstandigheden, die beter voldoet aan de eisen voor voedselwaardige cleanproductie.

Pijnpunten voor klanten

De oorspronkelijke poedertransportapparatuur van het bedrijf was gemaakt van gewoon koolstofstaal, met lasdode plekken en blinde vlekken in pijpleidingen, waardoor het na langdurige gebruik moeilijk schoongemaakt kon worden en een hoog risico op microbiële groei met zich meebracht. Tegelijkertijd zorgen handmatige invoer- en open transferprocessen ervoor dat stof overloopt, wat niet alleen de werkplaatsomgeving vervuilt, maar ook de kans op kruisbesmetting vergroot. Daarnaast is de apparatuurstructuur complex en zijn demontage en desinfectie tijdrovend en arbeidsintensief, waardoor de flexibiliteit van productieplanning sterk wordt beperkt. Naarmate bedrijven slagen voor ISO22000 certificering van voedselveiligheidsbeheersystemen, kunnen de oorspronkelijke transportsystemen niet langer voldoen aan de hygiënenormen van de nieuwe audit, en is er dringend behoefte aan een upgrade naar verifieerbare en traceerbare hygiënekwaliteitsoplossingen.

Head Poederoplossingen

Na diepgaande inspecties ter plaatse ontwierp het Head Powder-team de pneumatische transportpijpleiding met een volledig roestvrijstalen 304L materiaal, waarbij de binnenwand werd gepolijst tot Ra ≤0,4 μm om materiaalresten en bacteriële hechtingspunten volledig te elimineren. Het systeem is uitgerust met modulaire snel-installeerbare klemconnectoren, waarmee gereedschap kan worden demonteren en reinigen, en ondersteunt online ZIP-reiniging en SIP-sterilisatie. Er is een gesloten-lus negatieve druktransportmodus geïntroduceerd, waarbij het hele proces van het invoeren van grondstoffen tot de eindproductsilo's is afgedicht en er geen stoflekkage is. Nadat het hele project ter plaatse was goedgekeurd, handhaafde de zetmeelproductielijn van het bedrijf een stabiele schoonheidsnorm, verkortte de reinigingscyclus met 60% en slaagde in één keer voor de jaarlijkse voedselveiligheidsaudit.