Het Jingzhou Aerogel Poeder Stofvoorkomend Transportproject in Hubei, uitgevoerd door Head Powder, is een geïntegreerd afgesloten transportsysteem dat speciaal is ontworpen voor de eigenschappen van aerogelpoedermaterialen. Dit project lost de langdurige problemen op waarmee fabrikanten te maken hebben, zoals ernstige vervuiling bij het transport van high-flair poeders en hoog materiaalverlies, waardoor schone, efficiënte en laag-verlies poedertransportoperaties worden bereikt.

Projectachtergrond

Vanwege zijn ultralichte, poreuze en hoge specifieke oppervlakte wordt aerogelpoeder veel gebruikt in thermische isolatie, adsorptie, katalyse en andere gebieden. Deze poeders hebben echter een extreem fijne deeltjesgrootte en een klein gewicht, waardoor ze tijdens traditioneel open transport grote hoeveelheden stof kunnen produceren. Dit veroorzaakt niet alleen materiaalafval, maar vervuilt ook het werkplaatsmilieu ernstig, beïnvloedt de gezondheid van werknemers en zet druk op milieubeschermingsinstanties. Een aerogelfabrikant in Jingzhou, Hubei (hierna aangeduid als de "Klant") gebruikte oorspronkelijk een combinatie van handmatige invoer en eenvoudige pneumatische transportmethoden, wat leidde tot langdurige overmatige stofconcentraties en een hoog materiaalverlies per ton product, waardoor dringend een op maat gemaakte stofpreventieoplossing nodig was.

Pijnpunten voor klanten

Klanten worden vooral geconfronteerd met de volgende uitdagingen tijdens het productieproces:

• Ernstig stof: Grote hoeveelheden stof worden verspreid tijdens de materiaalvoering, transport en verpakking van aerogelpoeder, en de luchtkwaliteit in de werkplaats voldoet niet aan de normen.
• Groot materiaalverlies: Afdrijven tijdens het transport leidt tot een laag daadwerkelijke materiaalgebruik, wat direct de productiekosten verhoogt.
• Apparatuur raakt gemakkelijk verstopt: Het poeder is extreem licht en bevat statische elektriciteit, waardoor traditionele transportleidingen gevoelig zijn voor adsorptie en wandophanging, en frequent zuiveren beïnvloedt de productie-efficiëntie.
• Milieudruk: Lokale milieudepartementen hanteren strikte limieten aan stofuitstoot en bestaande apparatuur voldoet niet aan emissienormen.

Oplossingen en productvoordelen

Om deze pijnpunten aan te pakken, biedt Head Powder klanten een volledig gesloten pneumatisch transportsysteem, waarmee volledige stofcontrole van het proces van bron tot eind wordt bereikt. Het systeem gebruikt een onderdruk-dichtfasetransportmethode, gecombineerd met een automatisch terugblaasreinigingsapparaat, een elektrostatische geleidingsverwijderingsmodule en een intelligente frequentieconversieregeling, zodat er geen stoflekkage, vreemde stoffen en verstoppingen in de pijpleiding tijdens het transport voorkomen voorkomen. Tegelijkertijd integreert het systeem een online monitoringmodule die realtime feedback geeft over belangrijke parameters zoals transportvolume, luchtdruk en stofconcentratie, waardoor afstandsbediening handig is voor bedienings- en onderhoudspersoneel.

In vergelijking met traditionele oplossingen heeft dit product de volgende toepassingskenmerken:

• Betrouwbare afdichtingsprestaties: pijpleidingverbindingen gebruiken snel-installatie-afdichtingsconstructies, waarbij de algehele luchtdichtheid grondig wordt getest en het stoflekkageniveau onder het industriegemiddelde ligt.
• Nauwkeurige energieverbruiksregeling: Door frequentieregeling en intelligente aanpassing kan het systeem het bedrijfsvermogen automatisch afstemmen op de werkelijke belasting, wat ongeveer 15%~20% energie bespaart ten opzichte van traditionele apparatuur.
• Lage onderhoudskosten: Het interieur gebruikt een slijtvaste antistatische coating en is ontworpen met een snelle servicepoort, wat de stilstand en schoonmaaktijd vermindert.
• Sterke aanpassingsvermogen: Kan ultralichte poeders verwerken met een breed deeltjesgroottebereik (0,1~500μm) en een bulkdichtheid van slechts 0,02 g/cm³, met transportafstanden van meer dan 200 meter.

Projectresultaten

Nadat het systeem in gebruik was genomen, daalde de stofconcentratie in de productiewerkplaats van de klant tot onder de 2 mg/m³, het materiaalverlies werd teruggebracht tot onder de 0,5%, waardoor de efficiëntie van het transport met meer dan 40% toenam, en het systeem slaagde succesvol voor de milieukeuring. Met solide technische ervaring en op maat gemaakte technologie biedt Head Powder een haalbaar model voor schone transportmiddelen in de aerogelindustrie.