Als nanopoederfabrikant in Mianyang kampt Sichuan met problemen zoals een lage efficiëntie van fijn poeder, ernstige stofvervuiling en snelle slijtage van apparatuur tijdens de productie. Om deze pijnpunten aan te pakken, biedt Head Powder een verdunde fase negatieve druk transportsysteem, dat zorgt voor een afgesloten, efficiënte en energiearme nano-niveau poederlevering, wat de productieomgeving aanzienlijk verbetert en de operationele kosten verlaagt.

Zaaksamenvatting

Het bedrijf produceert voornamelijk nano-aluminapoeder, met ruwe deeltjesgroottes variërend van 50~200 nanometer, gekenmerkt door hoge toegevoegde waarde, eenvoudige stofvorming en slechte vloeibaarheid. De oorspronkelijke methode van handmatig voeren + mechanisch tillen resulteerde in hoog materiaalverlies, zware werkomstandigheden en frequente vervangingen, wat leidde tot langdurige stilstand. Head Powder ontwierp hiervoor een verdunde fase negatieve druk pneumatisch transportsysteem, waardoor relatief nauwkeurige levering vanuit de opslagsilo naar meerdere mengtanks mogelijk is, met volledig afgesloten werking zonder lekkage of blokkades.

Pijnpunten voor klanten

• Tijdens traditioneel transport genereren nanopoeders vaak statische elektriciteit en agglomeraat, wat leidt tot verstoppingen in pijpleidingen en de continuïteit van de productie beïnvloedt.
• Ernstige stofverspreiding voldoet niet aan de milieubeschermingseisen en brengt de gezondheid van de gebruiker in gevaar.
• Handmatige overdracht en intermitterende operaties resulteren in een lage algehele efficiëntie en kunnen niet voldoen aan de behoeften van capaciteitsuitbreiding.
• Apparatuur slijt snel, de onderhoudskosten zijn hoog en de jaarlijkse stilstand bedraagt meer dan 40 dagen.

Productvoordelen

Om deze pijnpunten aan te pakken, heeft de verdunde fase negatieve druk transportoplossing van Head Powder de volgende hoofdkenmerken:

• Afgesloten negatieve druktransportatieHet systeem gebruikt negatieve druk zuig- en controle, met een instelbare gasstroom binnen de pijpleiding, waardoor stoflekkage volledig wordt voorkomen en de stofconcentratie ter plaatse wordt verlaagd tot onder de 2 mg/m³.
• Anti-clustering en anti-verstoppingsontwerp: Uitgerust met speciale fluidisatieapparaten en antistatische pijpleidingbekleding, gecombineerd met puls-terugblaassystemen, waardoor nanopoederafzettingen bij bochten en buiswanden effectief worden voorkomen, waardoor continue normale werking mogelijk wordt.
• Intelligent besturingssysteem: Integreert PLC en touchscreen om automatische start/stop, foutalarmen en nauwkeurige multi-station batching te realiseren. De gebruikersinterface is intuïtief en kan worden geïntegreerd in het MES-systeem van de fabriek.
• Laag energieverbruik en lange levensduur: Geoptimaliseerde ventilatorselectie en leidingleiding, waardoor het energieverbruik van de eenheid met 30% werd verminderd ten opzichte van traditioneel mechanisch transport; Slijtvaste ellebogen en het snelontgrendelingsmodel verlengen de vervangingsintervallen tot meer dan 12 maanden.

Nadat het systeem in gebruik was genomen, steeg de productiecapaciteit van de klant met 25%, daalden de jaarlijkse onderhoudskosten met 60% en voldeed de werkplaatsomgeving aan de voedselkwaliteitsnormen voor schoonheid, waarmee het een referentieproject werd voor nanopoedertransport in Sichuan.