Op een productiebasis voor lithiumbatterijmaterialen in Longyan, Fujian, werd een volledig nitrogenversegelde lithiumbatterij-poedertransportproject met succes in werking gesteld. Dit project richt zich op hoogwaardige, gemakkelijk te oxideren en brandbare lithiumbatterij-kathode- en anodepoeders, waarbij een volledig afgesloten stikstofbeschermings- en transportoplossing wordt toegepast, waardoor stofvrije, veilige en geautomatiseerde operaties worden bereikt gedurende het hele proces, van poedervoeding tot opslag, en zo de operationele efficiëntie en veiligheid van de productielijn verbetert.

Pijnpunten voor klanten

Lithiumbatterijpoeder staat voor drie grote uitdagingen tijdens traditioneel open of half-afgesloten transport: ten eerste oxideert het poeder gemakkelijk bij blootstelling aan lucht, wat leidt tot een afname van de materiaalprestaties; Ten tweede veroorzaakte het stof uit de werkplaats stofvervuiling, wat de gezondheid van de exploitanten in gevaar bracht; Ten derde is lithiumbatterijpoeder elektrostatisch gevoelig en brandbaar, en conventionele transportmethoden vormen explosiegevaar. De klant had dringend behoefte aan een systeemoplossing die zowel lucht kon isoleren als een stabiele levering kon garanderen en aan explosiebestendige eisen kon voldoen.

Oplossing

Om deze pijnpunten aan te pakken, heeft Head Powder een volledig afgesloten pneumatisch transportsysteem ontworpen waarbij stikstof als drager wordt gebruikt. De kern van het systeem bestaat uit: stikstofgenerator, afgesloten transportleidingen, explosiebestendige kleppen, intelligente besturingskasten en meertraps stofverwijderingsapparaten. Door de stikstofstroom en -druk nauwkeurig te regelen, wordt het poeder in gesloten pijpleidingen gesuspendeerd en vervoerd, zonder lekkage of luchtmenging in de hele omgeving. Het systeem is uitgerust met online monitoring van het zuurstofgehalte en automatische stikstofaanvulfuncties, waardoor de zuurstofconcentratie in leidingen onder de veiligheidsdrempels blijft en oxidatie- en explosierisico's bij de bron wordt geëlimineerd. Tegelijkertijd maakt modulair ontwerp flexibele uitbreiding mogelijk op basis van de productiecapaciteit en integratie met het MES-systeem van de fabriek om digitale werking en onderhoud te bereiken.

Systeemhoogtepunten

• Volledig afgesloten stikstofbescherming: De transportpijpleiding maakt gebruik van argonbooglastechnologie, waarbij alle flensverbindingen zijn uitgerust met afdichtingen om lucht te verhinderen; Instelbare stikstofzuiverheid om te voldoen aan verschillende poederbeschermingseisen.
• Explosiebestendig en veiligheidsontwerp: Alle elektrische componenten voldoen aan explosiebestendige eisen. De pijpleiding is uitgerust met explosieventilaties en noodafsluitkleppen, gecombineerd met een vlamdetectiesysteem om snelle reactie op abnormale situaties mogelijk te maken.
• Intelligente besturing:P LC+ touchscreenbesturing, realtime weergave van stikstofstroom, pijpleidingdruk, zuurstofgehalte en andere parameters, ondersteunt remote monitoring en foutalarmen, en is eenvoudig te bedienen.
• Lage energieverbruik en energiebesparing: Maakt gebruik van hoogefficiënte vortex-luchtpompen en intelligente variabele frequentietechnologie, waardoor ongeveer 20% energie bespaart ten opzichte van traditionele Roots-blazers, met hoge stikstofrecyclingsnelheden en lagere operationele kosten.