Firma produkująca żywność z siedzibą w Nanchang, Jiangxi, głównie produkuje różne wyroby z cukru pudru. W długoterminowym procesie produkcji dostawa cukru pudrowego zawsze stanowiła wyzwanie techniczne dla firmy. Ponieważ cukier puder jest drobny i kruchy, tradycyjny sprzęt transportowy powoduje duże kruszenie podczas transportu, co prowadzi do spadku jakości produktu i nagromadzenia kurzu. To nie tylko zwiększa ilość odpadów materiałowych, ale także wpływa na środowisko produkcyjne i zdrowie pracowników. Aby rozwiązać ten problem, Head Powder dostosował dla firmy system transportu cukru o niskiej zawartości kruszenia, poprawiając problemy z pęknięciem i kurzem podczas transportu.

Problemy klienta

Klienci stoją przed następującymi kluczowymi wyzwaniami w procesie transportu cukru pudru:

• Podczas transportu granulki cukru pudrowe są poddawane mechanicznym uderzeniom i tarciu, co skutkuje pękaniem przekraczającym 15%, co bezpośrednio prowadzi do niskiej jakości wielkości cząstek produktu i wpływa zarówno na cenę, jak i satysfakcję klienta.
• Przelew pyłu powoduje zanieczyszczenie powietrza w warsztatach, powodując roczne straty materiałowe około 3%~5%, a także zwiększają koszty czyszczenia i presję na spełnienie standardów ochrony środowiska.
• Tradycyjne urządzenia transportowe zużywają dużo energii i często doświadczają zatorów oraz zużycia, co prowadzi do długich przestojów w konserwacji i wpływa na ciągłość przepustowości.

Rozwiązania i zalety produktu

System transportu cukru o niskiej zawartości kruszenia w proszku dostarczony przez Head Powder został specjalnie zoptymalizowany, aby rozwiązać powyższe problemy:

• Nisko ściskająca konstrukcja:Dzięki zastosowaniu elastycznych rurociągów transportowych i specjalnie skonstruowanego pneumatycznego systemu transportowego, materiały poruszają się w rurociągu z niską prędkością i przy niskim wpływie. Szybkość kruszenia proszku cukrowego można kontrolować w zakresie 2%, co znacząco zachowuje integralność cząstek.
• Szczelność i wolna od kurzu:W pełni zamknięte rurociągi przenośnikowe połączone z wysokowydajnymi urządzeniami do usuwania kurzu zapewniają brak wycieków kurzu, zapewniając czystość warsztatu spełniającym wymagania produkcji żywności i zmniejszając straty materiału.
• Oszczędność energii i wysoka wydajność:Optymalizując dopasowanie powietrza i układ rurociągów, zużycie energii w operacji systemu zostało zmniejszone o około 20% w porównaniu z tradycyjnymi rozwiązaniami, a efektywność przenoszenia wzrosła o ponad 30%.
• Inteligentne Sterowanie:Wyposażony w system monitorowania online i automatycznego regulacji, może monitorować ciśnienie, przepływ i stan kruszenia w czasie rzeczywistym, wspiera zdalną obsługę i konserwację oraz zmniejsza częstotliwość ręcznej interwencji i konserwacji.

Po pomyślnym zastosowaniu tego systemu na linii produkcyjnej klienta, tempo kruszenia cukru pudrowego znacznie spadło, jakość produktu się ustabilizowała, stężenie pyłu warsztatowego było poniżej standardów krajowych, a roczne oszczędności materialne i konserwacyjne przekroczyły setki tysięcy juanów, co przyniosło mu wysokie uznanie ze strony klienta.