W produkcji i transporcie proszku ceramicznego zużycie materiałów na rurociągach zawsze było istotnym problemem dla branży. System transportu proszków firmy ceramicznej w Tangshan, Hebei, od dawna boryka się z gwałtownym zużyciem wewnętrznych ścian rurociągów, częstymi przerwami w konserwacji oraz wysokimi kosztami utrzymania, co poważnie wpłynęło na efektywność produkcji i żywotność urządzeń. Aby rozwiązać te problemy, Head Powder oferuje system transportu rurociągów odporny na zużycie proszku ceramicznego, systematycznie optymalizując wszystko – od materiałów i konstrukcji po cały proces, zapewniając użytkownikom bardziej niezawodne i ekonomiczne rozwiązania dostaw.

Podsumowanie sprawy

Producent ceramiki z siedzibą w Tangshan, Hebei, zajmuje się głównie przetwarzaniem i transportem proszków ceramicznych o średniej i wysokiej klasie. Oryginalny system rurociągów wykonany był ze zwykłej stali węglowej, która wykazywała widoczne zużycie po około trzech miesiącach eksploatacji, częściową perforację po sześciu miesiącach i wymagała wymiany elementów rurociągu 2 do 3 razy w roku. Odpady materialne i ryzyka środowiskowe spowodowane przeciekami stawały się coraz bardziej widoczne. Firmy próbowały zamontować wkładkę wewnętrzną, ale przyczepność była niewystarczająca i łatwo odpadała, co skutkowało słabymi rezultatami.

Problemy klienta

1.Poważne zużycie rurociągów: Proszek ceramiczny ma wysoką twardość i ostre cząstki, co powoduje poważne erozje ściany rury podczas szybkiego transportu pneumatycznego, co skutkuje bardzo krótką żywotnością zwykłych rurociągów.
2.Częstotliwość konserwacji jest zbyt wysokaCzęste przerwy w zakresie konserwacji i wymiany rurociągów pochłaniają dużą ilość czasu produkcyjnego, co skutkuje utratą mocy produkcyjnej.
3.Ogólne koszty pozostają wysokie: Oprócz bezpośrednich kosztów wymiany materiałów, straty wynikające z ręcznego demontażu, utylizacji odpadów oraz nieoczekiwanych przestojów znacznie przewyższają oczekiwania.
4.Przecieki i zagrożenia środowiskowe: Po przebiciu rurociągu proszek wycieka, zanieczyszczając środowisko warsztatowe, zwiększając obciążenia czystości i stwarzając zagrożenie wybuchem pyłu.

Zalety produktu

Head Powder wprowadziło na rynek ceramiczne odporne na zużycie system transportu rurociągów, aby rozwiązać te problemy, z następującymi głównymi cechami:

• Wysoce odporna na zużycie konstrukcja wyłożenia wewnętrznego: Wykorzystuje ceramiczne wyłożenia inżynieryjne o wysokiej gęstości, o gładkich i wysokiej twardości wewnętrznych ścianek, oferujące znacznie lepszą odporność na erozję niż zwykłe metalowe lub gumowe okładziny, znacznie wydłużając żywotność rurociągów.
• Struktura jest utworzona całkowicie: Dzięki specjalnemu procesowi warstwa ceramiczna jest szczelnie połączona z metalową powłoką, zapobiegając odklejaniu się i pęknięciom, zapewniając długoterminową niezawodność operacyjną.
• Przenoszenie o niskim oporze: Zoptymalizowana konstrukcja średnicy wewnętrznej i krzywizny powierzchni zmniejszają opór przepływu proszku, zmniejszają zużycie energii podczas transportu pneumatycznego oraz minimalizują gromadzenie materiału wewnątrz rury.
• Wygodna konserwacja i adaptacja: Zapewnia ustandaryzowane interfejsy kołnierzy i szybką strukturę montażu, wspiera kombinacje wielosekcyjne, ułatwia lokalną konserwację i wymianę oraz skraca przestoje.

System ten działa normalnie na linii transporterów proszku ceramicznego w Tangshan, Hebei od ponad 18 miesięcy, z utratą grubości ścian rurociągu mniejszą niż 10% pierwotnego projektu, brakiem wycieków w tym okresie, częstotliwość konserwacji zmniejszoną o około 70%, a ogólne koszty eksploatacji i utrzymania zostały obniżone o ponad połowę w porównaniu z oryginalnym systemem, co pomogło firmie osiągnąć obniżenie kosztów i poprawę efektywności.