Firma z Tianshui, Gansu, od dawna zajmuje się produkcją i przetwarzaniem wypełniaczy nieorganicznych, a transport materiałów zawsze stanowił duże wyzwanie w jej procesie produkcyjnym. Tradycyjne metody transportu cierpią na wyciek kurzu, szybkie zużycie urządzeń oraz wysokie zużycie energii, co nie tylko wpływa na środowisko warsztatowe, ale także zwiększa koszty eksploatacji i konserwacji. Aby rozwiązać te problemy, Head Powder przystosowało dla nich system transportu podciśnienia w fazie rozcieńczonej, rozwiązując kluczowe wąskie gardła w procesie transferu materiału.

Tło projektu i wyzwania

Firma znajduje się w Tianshui, Gansu, a zajmuje się głównie różnymi nieorganicznymi wypełniaczami, różniącymi się gęstością materiału i drobnymi cząstkami, wymagającymi wysokiego szczelności i stabilności podczas transportu. Istniejące urządzenia często przestają działać z powodu nagromadzenia materiału i zatorów rurociągów, a zanieczyszczenie pyłem zwiększa również ryzyko zdrowotne pracowników. Klienci pilnie potrzebowali rozwiązania, które poprawiłoby efektywność transportu przy jednoczesnym obniżeniu kosztów operacyjnych.

Przegląd rozwiązania

Proszek Head wykorzystuje technologię przenośnika podciśnienia w fazie rozcieńczonej, pompując materiały od końca zasilającego do pozycji celu przez przepływ powietrza pod ciśnieniem, pracując w całkowicie zamkniętej pętli. Podstawowe elementy systemu wykonane są z materiałów odpornych na zużycie i wyposażone w inteligentne moduły sterujące, które mogą automatycznie dostosowywać parametry transportu do właściwości materiału.

Podstawowe wartości i wyniki

Po wdrożeniu projektu stężenie pyłu w warsztacie spadło i spełniło standardy ochrony środowiska; Wskaźniki awarii sprzętu spadły o około 70%, a codzienne obciążenie pracą konserwacyjną zmniejszyło się; Jednostkowe zużycie energii zostało zmniejszone o około 25% w porównaniu z wcześniejszym, co skutecznie kontroluje ogólne koszty operacyjne. Klienci wysoko cenią stabilność systemu i jego oszczędność energii.