Firma produkcyjna z Xi'an, Shaanxi, musi transportować proszek glinu z obszaru surowca do odległego warsztatu przetwórczego podczas produkcji, a odległość transportu przekracza kilka kilometrów. Tradycyjne mechaniczne metody transportu (takie jak taśmowe przenośniki i podnośniki do łyżek) cierpią na wysokie zużycie energii, szybkie zużycie urządzeń oraz poważne zanieczyszczenie pyłem, co poważnie wpływa na efektywność produkcji i koszty operacyjne.

Problemy klienta

• Niska sprawność przy transportach na duże odległości:Tradycyjne mechaniczne urządzenia transportujące charakteryzują się wysokim wskaźnikiem awarii i długimi przestojami w konserwacji w scenariuszach dalekosiężnych, co uniemożliwia sprostanie wymaganiom ciągłej produkcji.
• Poważne zużycie sprzętu:Proszek glinu jest bardzo twardy i ścierny, powodując zużycie i nieszczelność w konwencjonalnych rurociągach oraz komponentach transportujących w krótkim czasie i wymagające częstej wymiany.
• Wysokie zużycie energii i presja środowiskowa:Mechaniczne systemy transportowe wymagają dużych ilości energii do napędu i mają słabe uszczelnienie, co powoduje wyciek kurzu, marnując energię i zwiększając koszty zarządzania środowiskiem.

Zalety i rozwiązania produktu

Aby rozwiązać te problemy, Head Powder dostarczył rozwiązania dostosowane do projektuPneumatyczny system transportu tlenku gliny na duże odległości。 System ten wykorzystuje technologię dodatniego ciśnienia uszczelnionych rurociągów, połączoną z odpornymi na zużycie rurociągami okładzowymi oraz dokładniejszym modułem kontroli przepływu powietrza, osiągając następujące przełomowe osiągnięcia:

• Transport stabilny na ultra-duże odległości:Jednostopniowa odległość transportu może przekraczać 800 metrów, a dzięki pośrednim stacjom przekaźnikowym potrzeby transportowe mogą być zaspokojene na kilku kilometrach, bez punktów awarii mechanicznych przez cały proces.
• Odporność na zużycie i uszczelnienie:Wewnętrzna ściana rurociągu wykorzystuje wyściełki lub plastry ceramiczne o wysokiej zawartości stopu chromu, zwiększając odporność na zużycie ponad trzykrotnie; W pełni zamknięty system eliminuje wyciek kurzu i spełnia wymagania ochrony środowiska.
• Inteligentna kontrola oszczędzająca energię:Automatycznie dostosowuje wyciek powietrza na podstawie stężenia materiału i ciśnienia w rurociągu, oszczędzając ponad 25% energii w porównaniu do tradycyjnego transportu pneumatycznego, jednocześnie umożliwiając pracę bez nadzoru.

Wyniki projektów

Po uruchomieniu projektu efektywność transportu glinu wzrosła o 40%, roczne koszty utrzymania sprzętu spadły o 60%, skutecznie eliminując zużycie i pył podczas transportu na duże odległości, stając się wzorcowym przykładem dla transportu pneumatycznego w przemyśle tlenku glinu w północno-zachodnich Chinach.