Firma podjęła się kompleksowego projektu transportu rurociągu dla przeciwzgniatkowego proszku soli litowej w Sanya na Hainanie, odpowiadając na wyzwania branżowe, takie jak absorpcja wilgoci, zgniatanie się i zablokowanie rurociągów podczas transportu dalekodystansowego, zapewniając zintegrowane i zautomatyzowane rozwiązanie transportowe. Projekt ten wykorzystuje połączony proces pneumatycznego transportu i wstępnej obróbki przeciwzgniatkowej, co pozwala proszkowi pozostać luźnym i gładkim przez cały proces transportu, skutecznie wspierając ciągły rytm produkcji w dalszej części procesu.

Problemy klienta

Klienci napotykają kilka poważnych wyzwań podczas transportu proszków z solą litową: Po pierwsze, proszek jest wysoce higroskopowy, łatwo się zgrudza w wilgotnych warunkach, co prowadzi do zatorów rurociągów i częstych przerw w celu czyszczenia; Po drugie, tradycyjne mechaniczne metody transportu cierpią na wyciek kurzu, trudne warunki warsztatowe i duże straty surowca; Po trzecie, stopień automatyzacji jest niski, polega na ręcznych inspekcjach i utrudnia spełnienie wymagań stabilności produkcji na dużą skalę. Te problemy bezpośrednio ograniczają efektywność operacyjną linii produkcyjnej i kontrolę jakości produktu.

Zalety produktu

Aby rozwiązać te problemy, firma opracowała kompletny system przesyłu rurociągowego dla systemów przeciwzgniatania soli litowej, oferując konkretne zalety, takie jak:

• Jednostka wstępnej impregnacji przeciwzgniatkowanej: Zintegrowane mikrokontrolowane urządzenia do osuszania i dynamicznej dyspersji na końcu podawania zmniejszają wilgotność proszku u źródła, utrzymując jednolity przepływ proszku i zasadniczo zmniejszając prawdopodobieństwo zgniatania.
• Pneumatyczne transportowanie uszczelnionych rurociągów: W pełni uszczelnione podciśnienie lub dodatnie, bez wycieku kurzu, wyposażone w automatyczną funkcję oczyszczania. Pozostałości rurociągu można regularnie usuwać, aby zapobiec długotrwałemu gromadzeniu się materiału i twardym blokom.
• Inteligentny monitoring i regulacja: Dzięki sprzężeniu zwrotnym w czasie rzeczywistym z czujników wilgotności, ciśnienia i przepływu, system może automatycznie regulować parametry takie jak prędkość przenoszenia i stosunek gazu do ciała stałego, dostosowując się do zmian charakterystyk proszku w różnych partiach i ograniczając ręczną interwencję.
• Modułowa konstrukcja dla łatwej konserwacji: Połączenia i kolana rur wykorzystują konstrukcje szybkiego montażu; kluczowe elementy są odporne na zużycie i korozję, eliminując konieczność całkowitego demontażu podczas konserwacji, skracając czas konserwacji i poprawiając ogólne wykorzystanie sprzętu.