Aby rozwiązać typowe problemy związane ze składowaniem i transportem proszków w przemyśle gumowym i tworzywem sztucznym, takie jak łuk pojemnika i słabe wyładowanie, Head Powder zaprojektowało system transportu łuku dla firmy produkującej gumę i tworzywa sztuczne w Shiyan, Hubei, skutecznie wspierając ciągłą normalną pracę linii produkcyjnej.

Problemy klienta

Firma głównie używa gumy i proszku plastikowego, o dużych objętościach silosów. Podczas długotrwałego przechowywania wilgoć, elektryczność statyczna oraz tarcie między cząstkami łatwo powodują wygięcie i mostkowanie na ścianach silosów i portach wylotowych, co prowadzi do przerw w zasilaniu lub fluktuacjach przepływu. Tradycyjne metody ręcznego naklepu lub wibracji mają ograniczoną skuteczność i nie pozwalają na zautomatyzowaną kontrolę, co znacznie ogranicza efektywność produkcji i zwiększa koszty utrzymania.

Rozwiązania i zalety produktu

Na podstawie warunków na miejscu Head Powder zaprojektował zintegrowany system transportowy z łamaniem łuku. System ten rozsądnie rozmieszcza pneumatyczne urządzenie łamiące łuki przy stożku silosu, przerywanie rozpylając gaz pod wysokim ciśnieniem, aby natychmiast poluzować i rozkładać łukowity materiał; Jednocześnie, pracując z bardziej precyzyjnymi wentylatorami transportującymi i zamkniętymi rurociągami, proszek po łuku jest nieprzerwanie i stabilnie transportowany do kolejnego procesu. Cały system wykorzystuje automatyczną kontrolę PLC, umożliwiającą w czasie rzeczywistym regulację częstotliwości i intensywności łamania łuku na podstawie sygnałów poziomu materiału i przekazywania ciśnienia, umożliwiając pracę bez nadzoru. W porównaniu z oryginalnym rozwiązaniem, system ten poprawia jednolitość podawania, skraca czas przerwania podawania o ponad 90% oraz zmniejsza potrzebę ręcznej interwencji, co pozwala firmie zaoszczędzić koszty operacyjne.

Efekty zastosowania

Po wdrożeniu projektu sprawność transportu gumy i proszku plastikowego została stabilnie ustabilizowana, w silosach nie występowało już złośliwe łuki, sprzęt zaplecza działał płynnie, a jakość produktu znacznie się poprawiła. Ten system przenośnika łamiącego łuk został z powodzeniem powielony na wielu podobnych liniach produkcyjnych, co potwierdza jego niezawodność i zastosowalność.