Em Zhongwei, Ningxia, uma empresa de materiais para baterias de lítio investiu na construção de um projeto de transporte pneumático totalmente automático para pó de baterias de lítio. A empresa foca na produção em larga escala de materiais para cátodo e ânodo de baterias de lítio, estabelecendo exigências rigorosas para limpeza, eficiência e nível de automação no transporte de pó. Como fornecedora de soluções de sistemas de transporte pneumático, a Head Powder assumiu o projeto e a implementação geral deste projeto.

Pontos problemáticos do cliente

Antes da implementação do projeto, o cliente enfrentou múltiplos desafios: métodos mecânicos tradicionais de transporte causavam vazamento de poeira, que não apenas poluía o ambiente da oficina, mas também causava perda de materiais; Existem muitas etapas manuais de operação, que dependem do ajuste da experiência, o que leva a uma eficiência instável de transporte; Ao alternar entre várias variedades de pó, a limpeza de tubulações é trabalhosa e propensa a contaminação cruzada; Além disso, o espaço limitado na área de produção exige alta precisão no layout e instalação dos equipamentos.

Vantagens e soluções do produto

Para resolver esses pontos problemáticos, a Head Powder atualizou seu sistema pneumático totalmente automático de transporte. O sistema utiliza ar comprimido como fonte de energia e alcança a automação total do processo de pó, desde a alimentação, transporte, medição até armazenamento por meio de tubulações seladas. Suas principais características incluem:

• Transporte selado e sem poeira:O sistema opera em uma vedação selada em todo o sistema, eliminando vazamentos de poeira, atendendo aos padrões ambientais da oficina e reduzindo a perda de material para dentro de 0,1%.
• Controle Inteligente:O PLC integrado e o sistema de controle do computador host podem monitorar parâmetros como pressão, fluxo e nível de material em tempo real, ajustar automaticamente a velocidade de transporte e suportar monitoramento remoto e diagnóstico de falhas.
• Comutação flexível:Com o conjunto de válvulas e o design do canal de fluxo, a troca entre diferentes tipos de pó pode ser concluída em minutos, eliminando a necessidade de limpeza complicada e eliminando contaminações cruzadas.
• Layout compacto:A tubulação de transporte e os equipamentos adotam combinações modulares, adaptando-se de forma flexível ao espaço existente na fábrica, economizando espaço no piso e encurtando os ciclos de instalação em 30%.

Após a implementação do projeto, a eficiência de transporte de pó na linha de produção do cliente aumentou mais de 40%, as concentrações de poeira na oficina caíram abaixo dos padrões ambientais, os custos de mão de obra diminuíram 60% e a eficiência operacional geral melhorou.