На базе по производству материалов для литиевых батарей в Лунъяне, Фуцзянь, был успешно запущен полный проект по транспортировке порошка литиевого аккумулятора с запечатанной азотом. Этот проект направлен на высокоценные, легко окисляемые и легковоспламеняющиеся катодные и анодные порошки литиевых батарей, используя полностью герметичные растворы для защиты и транспортировки азотом, обеспечивая беспыльную, безопасную и автоматизированную работу на всех этапах — от подачи порошка до хранения, тем самым повышая эффективность эксплуатации и безопасность производственной линии.

Проблемы с клиентами

Литиевый аккумуляторный порошок сталкивается с тремя основными проблемами при традиционной открытой или полузапечатанной транспортировке: во-первых, порошок легко окисляется при воздействии воздуха, что приводит к снижению характеристик материала; Во-вторых, пыль из мастерской вызывала загрязнение пылью, угрожая здоровью операторов; В-третьих, литиевый аккумуляторный порошок чувствительный к электростатическому воздействию и горючим, а традиционные способы транспортировки представляют опасность взрыва. Заказчику срочно требовалось системное решение, которое могло бы одновременно изолировать воздух, обеспечивая стабильную доставку и соответствовать требованиям взрывоустойчивости.

Решение

Для решения этих проблем Head Powder разработала полностью закрытую пневматическую транспортную систему с использованием азота в качестве носителя. Ядро системы включает: генератор азота, герметичные трубопроводы, взрывоустойчивые клапаны, интеллектуальные шкафы управления и многоступенчатые устройства для удаления пыли. При точном контроле потока и давления азота порошок взвешивают и транспортируют по закрытым трубопроводам без утечек и смешивания воздуха по всему воздуху. Система оснащена онлайн-мониторингом содержания кислорода и функциями автоматического пополнения азота, что помогает поддерживать концентрацию кислорода в трубопроводах ниже порогов безопасности, устраняя риски окисления и взрывов в источнике. В то же время модульный дизайн позволяет гибко расширять мощности и интегрироваться с системой MES завода для достижения цифровой эксплуатации и обслуживания.

Основные характеристики системы

• Полностью герметизированная азотная защита: Конвейерный трубопровод использует технологию аргоновой дуговой сварки, при этом все фланцовые соединения оснащены герметичными прокладками, чтобы предотвратить проникновение воздуха; Регулируемая чистота азота для соответствия различным требованиям к защите порошков.
• Взрывозащитная и безопасная конструкция: Все электрические компоненты соответствуют взрывозащищённым требованиям. Трубопровод оснащён взрывозащитными вентиляционными отверстиями и аварийными запорными клапанами, а также системой обнаружения пламени для быстрого реагирования на аномальные ситуации.
• Интеллектуальное управление:P управление сенсорным экраном LC+, отображение потока азота, давления в трубопроводе, содержания кислорода и других параметров, поддерживает удалённый мониторинг и сигнализацию о неисправностях, а также является простым в эксплуатации.
• Низкое энергопотребление и энергосбережение: Использует высокоэффективные вихревые воздушные насосы и интеллектуальную технологию с переменной частотой, экономя около 20% энергии по сравнению с традиционными вентиляторами Roots, с высокими показателями переработки азота и сниженными эксплуатационными затратами.