Во время производства и хранения нанопорошков засоры силоса являются распространённой проблемой, влияющей на непрерывную работу. Компания по производству наноматериалов в Мааньшане, Аньхой, производила сырьё с крайне малыми частицами и большими специфическими площадями поверхности, что часто вызывало засоры, такие как мосты и мышиные отверстия внутри силосов, что серьёзно нарушало стабильное снабжение в процессах последующих процессов. Head Powder разработала набор решений для разрушения арок из нанопорошковых силосов, адаптированных к специфическим условиям работы заказчика, успешно обеспечивая плавный сброс силоса и поддерживая эффективную работу производственной линии.

Проблемы с клиентами

Нанопорошки, используемые в производственных процессах заказчиков, обладают следующими характеристиками: размеры частиц обычно менее 100 нанометров, между частицами присутствуют сильные силы Ван-дер-Ваальса, легко склеивающиеся друг с другом и образующие агломерацию; В то же время потокность порошка крайне низкая, что легко приводит к перемыканию и изгибу в силосе и блокировке на выходе разряда. Традиционные методы механической вибрации или ручного набивания не только неэффективны, но и склонны к повреждениям силоса и не могут эффективно улучшить проблемы с подвешиванием порошка. Периодические перебои производства приводили к частым останавливаниям последующих процессов смешивания и упаковки, что приводило к значительным потерям мощностей и риску воздействия пыли при ручной очистке.

Преимущества продукта

Основываясь на уникальных реологических характеристиках нанопорошков, Head Powder использует конструкцию, сочетающую многоступенчатую пневматическую арку с гибкой вибрацией:

• Направленные воздушные лопасти разбивают дугу: Несколько комплектов сопел для воздушных ножей расположены на конусе силоса, используя импульсный газ высокого давления для прямого удара по мосту, мгновенно повреждая структуру перекрытия порошка без разбрызгивания порошка или пыли.
• Вибратор с низкой частотой и высокой амплитудой: На внешней стенке силоса устанавливается специально разработанный низкочастотный вибратор. Амплитуда и частота могут автоматически регулироваться в зависимости от условия порошка, предотвращая повреждения стенки силоса от усталости и эффективно способствуя нисходящему потоку порошка.
• Интеллектуальная обратная связь управления: Интегрирует датчик уровня и датчик давления для мониторинга состояния подачи в реальном времени. При обнаружении аномального потока материала автоматически активируется программа разрыва арки, что позволяет работать без присмотра.
• Взрывозащищённая и износостойкая конструкция: Все детали, контактирующие с порошком, изготавливаются из нержавеющей стали и полируются до зеркального покрытия для снижения склеивания порошка; Все электрические компоненты выбираются в соответствии с взрывоустойчивыми стандартами и подходят для сред с нанопорошковой пылью.

После ввода в эксплуатацию частота засоров силоса снизилась более чем на 90%, скорость подачи постепенно увеличивалась, эффективность производства на цехах выросла примерно на 30%, частота ручной очистки сократилась с трёх разов в день до одного в неделю, а риски утечки пыли были устранены, что принесло большое признание у клиентов.