Hunan, Changsha'da bulunan bir gıda üreticisi, ağırlıklı olarak maltodekstrin gibi yüksek katma değerli toz hammaddeleri üretmektedir. Geleneksel üretim sürecinde, besleme ve taşımadan ambalaja kadar toz tamamen manuel kullanım ve açık ekipmana dayanıyordu, bu da tozun yayılmasına ve ciddi malzeme kaybına yol açıyordu. Sık sık toz temizleme büyük miktarda insan gücü tüketiyordu.

Müşteri sorunları

İnce dokusu ve güçlü higroskopik yapısı sayesinde maltodekstrin geleneksel taşıma sırasında kolayca toz üretir; bu toz sadece atölye ortamını kirletmekle kalmaz, aynı zamanda ham madde israfı oranlarının %5'i aşmasına yol açar. Aynı zamanda, toz birikimi alışma ve patlama riskini taşır ve açık taşıma yöntemleri gıda endüstrisinin katı hijyen gereksinimlerini karşılayamaz. Müşteri, kaynağında tozu bastırabilen ve tamamen kapalı bir taşıma sağlayabilen tam donanım setine acilen ihtiyaç duyuyordu.

Çözümler ve ürün avantajları

Bu sorun noktalarını gidermek için, maltodekstrin için tamamen tozsuz bir teslimat projesi tasarladık ve uyguladık. Sistem, tamamen kapalı boru hattı pnömatik taşıma teknolojisini kullanır ve yüksek verimli bir darbeli ters üfleme tozu giderme cihazı ile birleşir; bu da malzemelerin kapalı bir alanda aktarılmasına olanak tanır ve tüm süreç boyunca tozsuz çalışmayı sağlar. Ekipmanın iç duvarları gıda kalitesinde hijyen standartlarına uygun şekilde parlatılmış ve üretim ihtiyaçlarına göre taşıma hızını ve hava basıncını akıllıca ayarlayan otomatik bir kontrol sistemiyle donatılmıştır; böylece manuel müdahale azalır. Hizmete girdikten sonra, atölye tozu konsantrasyonları ulusal standartların altına düştü, malzeme kayıpları %0,5 içinde kontrol edildi, müşteri üretim kapasitesi %30 arttı ve genel işletme maliyetleri yaklaşık %15 azaldı.