Компанія з обробки твердих відходів у Куньміні, Юньнань, давно стикається з проблемами забруднення пилом у процесі транспортування порошку. Виходячи з реальних умов праці цього підприємства, наша компанія розробила та реалізувала проєкт транспортування з твердих порошків, стійких до пилу. Поєднуючи герметичну систему транспортування з технологією видалення пилу з негативним тиском, ми досягли безпилового перенесення порошку з силосу зберігання до кінцевого обладнання. Після введення проєкту в експлуатацію умови на місці значно покращилися, а концентрації викидів пилу залишалися нижчими за національні стандарти.

Проблеми з клієнтами

У початковому процесі транспортування замовник використовував відкриті стрічки або прості трубопроводи для перенесення порошку, що призводило до великих протікань дрібного порошку в точці скидання, точці передачі та інтерфейсі трубопроводу. Пил заповнює майстерню, працівники змушені носити пилові маски під час роботи, а поверхня обладнання вкривається сильним пилом, що не лише збільшує витрати на обслуговування, а й часто призводить до відмов обладнання через накопичення пилу. Водночас компанія стикається з регуляторним тиском з боку органів охорони навколишнього середовища і неодноразово змушена вирішувати проблеми з пилом, терміново потребуючи рішення для контролю пилу від джерела.

Переваги продукту

Щоб вирішити проблеми клієнтів, наша компанія пропонує такі комплексні рішення:

• Повністю герметичний конвеєрний зв'язок: Використовує герметичну систему, що поєднує пневматичне транспортування та ланцюгове транспортування труб, з герметичними прокладками та швидковстановленими хомутами на всіх з'єднаннях для усунення точок протікання.
• Тяга для видалення пилу з негативним тиском: Пилозбирачі з імпульсним зворотним видуванням встановлюються в точці скидання та на верхній частині силосу, щоб запускати і зупинятися синхронно з транспортною системою, збираючи та повторно використовуючи пил Esperious для досягнення низьких викидів.
• Інтелектуальне керування: Оснащений автоматичною системою керування ПЛК для моніторингу тиску в трубопроводі, рівня матеріалу та стану роботи пилозбирача в реальному часі. Параметри процесу можуть автоматично регулюватися під час аномалій, що підтримує безперервне та стабільне подавання матеріалу.
• Модульна конструкція: Обладнання використовує збірні модулі для швидкого складання на місці, що зменшує час простоїв і полегшує подальше розширення або переміщення.

Ефекти застосування

Після введення проєкту в експлуатацію концентрація пилу на майданчику знизилася з початкових 12 мг/м³ до нижче 2 мг/м³, що покращило видимість майстерні та суттєво покращило умови праці для працівників. Споживання електроенергії обладнання приблизно на 18% нижче, ніж у традиційних конвеєрних системах, а інтервали обслуговування подовжуються до понад шести місяців. Ця справа стала демонстраційним проєктом з профілактики пилу та транспортування порошків у місцевій промисловості твердих відходів, отримавши високе визнання від департаментів охорони навколишнього середовища та клієнтів.