У великому промисловому підприємстві в Зуньї, Гуйчжоу, система транспортування димових газів активованого вугілля є ключовим ланцюгом у процесі екологічної десірчаної та денитрифікації. Однак традиційні методи транспортування давно стикаються з проблемами, такими як засмічення матеріалів, значні відхилення дозування та часте обслуговування, що безпосередньо впливає на ефективність очищення димових газів та стабільність обладнання. Щоб вирішити ці практичні виклики, Head Powder, спираючись на багаторічний досвід пневматичної транспортної технології, розробила для компанії повний проект з впорскування димових газів активованого вугілля, вирішуючи ключові проблеми у обробці матеріалів.

Потреби клієнтів і основні проблеми

Оригінальна система впорскування активованого вугілля компанії використовувала просте механічне транспортування, що призводило до легкої вологості та злипання порошку активованого вугілля всередині трубопроводу, що призводило до перебоїв у транспорті; Водночас коливання об'єму впорскування перевищує 15%, що ускладнює узгодження змін у стані димових газів, що призводить до відходів або надмірних викидів десіркозаторів. Крім того, ручні огляди та очищення відбуваються часто, а рівень відмов обладнання залишається високим протягом тривалого часу, що суттєво обмежує безперервну роботу виробничих ліній.

Рішення та технічні переваги

Повний проєкт Head Powder з інжекції та транспортування димових газів активованого вугілля поєднує технологію безперервної пневматичної транспортної системи низького тиску з високоточними модулями зважування та дозування. Вся система складається з герметичного резервуара для зберігання, блоку обробки повітря, трубопроводу подачі, інтелектуального інжектора та шафи керування ПЛК. Завдяки оптимізації флюїдизації та запобігання засміченню порошок активованого вугілля залишається рівномірно підвішеним у трубопроводі, усуваючи осадження та явища мостів. Автоматична система керування регулює об'єм впорскування в режимі реального часу на основі онлайн-даних моніторингу димових газів, підтримуючи стабільну ефективність знесульфування в межах цільового діапазону та зменшуючи потребу у ручному втручанні.

Ефективність застосування та відгуки від клієнтів

Після введення в експлуатацію стабільність транспортування активованого вугілля покращилася, коливання об'єму впорскування контролювалися в межах ±3%; Система працює безперервно понад 6 місяців без блокувань чи зупинок; Навантаження на обслуговування зменшується приблизно на 70%. Клієнт зазначив, що це обладнання не лише підтримує відповідність екологічним стандартам викидів, а й знижує загальні експлуатаційні витрати, забезпечуючи надійний технічний орієнтир для подібних проектів очищення димових газів.