Електростанція з перетворення відходів на енергію в Ченчжоу, провінція Хунань, стикається з серйозними екологічними та ефективними викликами у процесі обробки золи. Традиційні механічні методи транспортування страждають від очевидного утворення пилу, швидкого зносу обладнання та високих витрат на обслуговування, і не можуть відповідати дедалі суворішим екологічним стандартам викидів. Щоб вирішити цю проблему, компанія впровадила систему транспортування Head powder flying ash без негативного тиску без пилу, що забезпечує повністю герметичну, безпилову роботу від збору та транспортування до зберігання, покращуючи умови на місці та знижуючи витрати на працю та енергію.

Проблеми з клієнтами

Початковий транспорт летючої золи на станції використовував комбінацію пневматичної та механічної транспортування під позитивним тиском, що призводило до численних точок протікання та надмірної концентрації пилу навколо силосу золи. Це не лише впливає на здоров'я оператора, а й створює ризик великих штрафів з боку органів охорони навколишнього середовища. Водночас часті засмічення трубопроводів передачі та схильність до корозії обладнання означають, що для обслуговування в середньому щомісяця потрібно 2~3 зупинки, що суттєво обмежує нормальну роботу генераторних установок. Крім того, традиційні системи споживають багато енергії та є шумними, що робить їх непридатними для задоволення потреб підприємств у енергозбереженні, зменшенні споживання та оновленні автоматизації.

Переваги продукту

Щоб вирішити ці проблеми, система транспортування без пилу з негативним тиском Head Powder використовує повністю герметичну трубопроводну трубопровод із негативним тиском, стабілізуючи внутрішній тиск нижче атмосферного тиску для повного запобігання витоку пилу. Ключові компоненти виготовлені з матеріалів, стійких до зносу та корозії, і в поєднанні з інтелектуальним керуючим модулем він автоматично регулює швидкість подачі золи та запобігає засміченню та зворотному виду, подовжуючи безперервний робочий цикл обладнання до понад шести місяців. Загальна система зменшує енергоспоживання на 30% порівняно з традиційними методами, утримує рівень шуму нижче 75 децибел і інтегрує функції дистанційного моніторингу та збору даних, щоб допомогти клієнтам досягти безпілотної роботи. Наразі проєкт працює нормально вже понад рік, концентрація пилу на місці стабільно нижча за національні межі викидів, а комплексні витрати на експлуатацію та обслуговування клієнта знизилися на 40%.