Виробник порошків у Ланфан, Хебей, стикається з серйозною проблемою перехресного забруднення між різними типами порошку під час виробництва. Компанія переважно виробляє різні лікувальні порошки. Через часті зміни партій залишкові порошки призводять до зниження чистоти продукту, підвищуючи ризики якості та витрати на переробку. Head Powder поєднувала польові інспекції та аналіз процесів, щоб налаштувати повну систему запобігання перехресному забрудненню хімічними порошками для компанії, враховуючи поширені галузеві виклики.

Основні проблеми для клієнтів

Клієнт стикається з такими помітними проблемами у виробництві: По-перше, важко ретельно очистити всередині обладнання, а при перемиканні між різними типами продукції легко змішувати порошки з попередніх партій; По-друге, традиційні процеси транспортування працюють відкрито, спричиняючи витік пилу, забруднення навколишнього середовища та перехресне забруднення; По-третє, бракує систематичних методів ізоляції та моніторингу, з великою залежністю від ручних операцій, які не можуть допомогти підтримувати послідовність. Ці проблеми безпосередньо впливають на рівень проходження продукції та ефективність виробництва.

Розчини гідного порошку

Щоб вирішити ці проблеми, Head Powder розробила повну систему, орієнтовану на закритий пневматичний транспорт, оснащену високоефективними пристроями для очищення та інтелектуальними модулями керування. Система має модульну структуру, що дозволяє швидко розібрати та очистити ключові контактні частини без мертвих кутів, що знижує ризик залишків. Водночас завдяки подвійній конструкції — ущільнення позитивного тиску та відновлення негативного тиску — усувається витік пилу, що допомагає повністю ізолювати різні типи порошків під час транспортування. Ця система вже працює нормально на майданчику клієнта Langfang, допомагаючи клієнту досягати безперервного виробництва та підвищуючи рівень кваліфікації продукції.