У сфері обробки гуми та пластикових порошків точна транспортація та автоматизоване управління багатокомпонентною сировиною завжди були ключовим напрямком галузі. Спираючись на багаторічний досвід у обробці матеріалів, Head Powder розробила багатокомпонентний автоматичний проєкт транспортування гуми та пластикового порошку для компанії з виробництва гуми та пластику в Лешані, Сичуань, допомагаючи клієнту досягати ефективних, стабільних та інтелектуальних виробничих процесів.

Передумови проєкту та проблеми з клієнтами

Цей клієнт переважно виробляє гумові та пластикові вироби, а виробничий процес вимагає одночасного використання різних порошків (таких як карбонат кальцію, тальк, чорний вуглецевий колір тощо). Початковий метод транспортування базувався на ручному зважуванні та обробці, що призвело до таких очевидних недоліків:

• Низька ефективність ручної роботи та великі помилки у пакетуванні впливають на стабільність якості готової продукції.
• Порошкові матеріали схильні до утворення пилу під час транспортування, що може впливати на довкілля та здоров'я працівників.
• Часте перемикання кількох компонентів ускладнює традиційним методам досягнення швидкого та точного регулювання співвідношення.
• Відсутність автоматизованого запису даних ускладнює відстежування виробництва та облік витрат.

Розчини гідного порошку

Щоб вирішити ці проблеми, Head Powder розробила та впровадила автоматичну багатокомпонентну систему транспортування гумового та пластикового порошку для клієнта. Ця система інтегрує модулі для пневматичного транспортування, зважування та пакетування, а також інтелектуального керування, забезпечуючи повну автоматизацію від зберігання сировини до виробничого обладнання.

• Більш точне змішування інгредієнтів:Використовує багатоточкове зважування та технологію замкненого циклу контролю, з точністю вимірювання на одному компоненті вище 0,5%, а похибки співвідношення багатокомпонентних компонентів контролюються в мінімальному діапазоні, що підтримує стабільність формулювання.
• Герметичне транспортування:Повністю конвейерна, герметична робота ефективно пригнічує витік пилу, покращує умови майстерні та відповідає вимогам захисту навколишнього середовища.
• Швидке перемикання:Система підтримує кілька пресетів рецептів і одноразове перемикання, значно скорочуючи час зміни матеріалу для задоволення потреб малих партій і багатосортного виробництва.
• Інтелектуальне управління:Оснащений центральною платформою керування, він відображає використання кожного компонента, передає стан і параметри роботи обладнання в режимі реального часу. Дані автоматично зберігаються для легкої відстеження виробництва та аналізу витрат.

Результати проєкту

Після введення системи в експлуатацію ефективність виробничої лінії замовника зросла приблизно на 30%, рівень кваліфікації партії наблизився до 1, концентрація пилу в майстернях значно знизилася, а інтенсивність праці працівників фактично зменшилася. Водночас цифрове управління забезпечує надійну підтримку даних для подальшої оптимізації пропускної здатності.

Head Powder продовжить поглиблювати свою експертизу у сфері автоматизованої транспортування порошків, надаючи більшій кількості підприємств з виробництва гуми та пластику індивідуальні, високоефективні рішення.