یہ منصوبہ جیا سنگ، ژیجیانگ میں ایک فارماسیوٹیکل کمپنی کی فارماسیوٹیکل پاؤڈر پروڈکشن لائن کی صفائی کے عمل پر مرکوز ہے، جہاں ہماری کمپنی (جسے آگے "XX" کہا جائے گا) مکمل CIP (کلین ان پلیس) آن لائن صفائی کے نظام کا حل فراہم کرتی ہے۔ کمپنی بنیادی طور پر انتہائی فعال فارماسیوٹیکل پاؤڈر تیار کرتی ہے اور آلات کی صفائی، خودکاری کی سطح، اور بیچز کے درمیان کراس کنٹیمینیشن کنٹرول کے سخت تقاضے رکھتی ہے۔ حسب ضرورت CIP صفائی یونٹ متعارف کروا کر، پاؤڈر کی نقل و حمل کی پائپ لائنز، مکسنگ کنٹینرز، اور ڈسچارج سسٹمز کی خودکار صفائی اور خشک کرنے کا عمل حاصل کیا گیا ہے، جس سے پیداوار کی کارکردگی اور صفائی کے معیار بہتر ہوئے ہیں۔

کسٹمر پین پوائنٹس

پروجیکٹ کے نفاذ سے پہلے، کلائنٹ کو متعدد چیلنجز کا سامنا تھا:
1۔ روایتی دستی طور پر الگ کرنے اور صفائی کے طریقے وقت طلب اور محنت طلب ہوتے ہیں، ہر صفائی کا چکر 4-6 گھنٹے تک جاری رہتا ہے، جو صلاحیت کے استعمال کو شدید متاثر کرتا ہے۔
2. کیمیائی پاؤڈر مضبوط چپکنے والے ہوتے ہیں، ذرات کا سائز چھوٹا ہوتا ہے، اور دھول پیدا کرنے کے لیے حساس ہوتے ہیں۔ دستی طریقے سے باقیات کو مکمل طور پر ہٹانا مشکل ہو جاتا ہے، جس کی وجہ سے بیچز کے درمیان کراس کنٹیمنیشن کا خطرہ زیادہ ہوتا ہے۔
3۔ صفائی کے عمل میں بڑی مقدار میں صاف پانی اور صفائی کے اجزاء درکار ہوتے ہیں، لیکن اس میں درست کنٹرول نہیں ہوتا، جس کے نتیجے میں پانی کی کھپت زیادہ ہوتی ہے اور گندے پانی کی صفائی کی لاگت میں اضافہ ہوتا ہے۔
4. صفائی کی تصدیق کے لیے GMP (اچھی مینوفیکچرنگ پریکٹس) کی سخت ضروریات پوری نہ کر پانا، خاص طور پر اہم پیرامیٹرز جیسے فلو، درجہ حرارت، اور وقت کے لیے حقیقی وقت کی ریکارڈنگ اور ٹریس ایبلٹی کی کمی۔

مصنوعات کے فوائد اور حل

ان مسائل کو حل کرنے کے لیے، ایک مخصوص کمپنی ایک مربوط CIP صفائی کا نظام پیش کرتی ہے، جس کی اہم خصوصیات شامل ہیں:
1.ماڈیولر ڈیزائنیہ نظام صفائی کا ٹینک، ہیٹنگ یونٹ، سرکولیشن پمپ، نیومیٹک والو، اور PLC کنٹرول سسٹم پر مشتمل ہے، جو پروڈکشن لائن لے آؤٹ کے مطابق لچکدار تعیناتی کی اجازت دیتا ہے بغیر موجودہ آلات میں بڑی تبدیلیوں کے۔
2.خودکار صفائی کے طریقہ کار: متعدد پری سیٹ صفائی کے طریقے (جیسے پری رنس، الکلائن واش، ایسڈ واش، فائنل رنز، خشک کرنا)، ایک ٹچ اسٹارٹ اور خودکار عمل کے ساتھ، ایک صفائی کا وقت 1.5 گھنٹے تک کم کرتا ہے اور کارکردگی میں 60٪ سے زیادہ اضافہ ہوتا ہے۔
3.نسبتا درست پیرامیٹر کنٹرول: الیکٹرو میگنیٹک فلو میٹرز، درجہ حرارت سینسرز، اور پریشر ٹرانسمیٹرز کے ذریعے صفائی کے مائع کے بہاؤ کی شرح، درجہ حرارت اور دباؤ کی حقیقی وقت نگرانی ہر اسٹیشن پر یکساں صفائی کے نتائج کو یقینی بنانے میں مدد دیتی ہے، جبکہ پانی اور کیمیکل کے استعمال میں تقریبا 35٪ کمی آتی ہے۔
4.ٹریس ایبلٹی:P LC سسٹم ہر صفائی سیشن کے لیے مکمل ڈیٹا خودکار طور پر ریکارڈ کرتا ہے (وقت، درجہ حرارت، فلو ریٹ، بیچ نمبر)، رپورٹس برآمد کرنے کی حمایت کرتا ہے، اور GMP کمپلائنس آڈٹ کی ضروریات کو پورا کرتا ہے۔
5.دھماکہ سے محفوظ اور سیلنگ ڈیزائن: فارماسیوٹیکل پاؤڈرز کی آتش گیر اور دھماکے کی خصوصیات کو حل کرنے کے لیے، تمام برقی اجزاء کو دھماکہ سے محفوظ درجہ بندی کے لیے سرٹیفائیڈ کیا جاتا ہے، اور پائپ لائن کے کنکشنز کو صفائی کے معیار کے کلیمپ سے سیل کیا جاتا ہے تاکہ دھول کے رساؤ کو روکا جا سکے۔