چانگژو، جیانگسو صوبے میں پاؤڈر شوگر پروسیسنگ کا ایک ادارہ پیداوار کے دوران پاؤڈر شوگر کی فراہمی کے دوران گرد آلودگی کے مسائل کا سامنا کر رہا ہے۔ ورکشاپ میں گرد و غبار پھیل جاتی ہے، جس سے نہ صرف خام مال کا ضیاع ہوتا ہے بلکہ ملازمین کی صحت پر بھی اثر پڑتا ہے اور دھول کے دھماکوں سے حفاظتی خطرات پیدا ہوتے ہیں۔ روایتی نقل و حمل کے طریقے اب بڑھتی ہوئی سخت ماحولیاتی اور حفاظتی ضروریات کو پورا نہیں کر سکتے۔

کسٹمر پین پوائنٹس

کمپنی کی پاؤڈر شوگر میں ذرات کا سائز چھوٹا، آسانی سے اٹھنا، اور مضبوط نمی جذب ہوتا ہے۔ کشش ثقل کی وجہ سے ڈراپ اور اوپن کیورنگ کے دوران، شدید گرد و غبار کا پھیلاؤ درج ذیل نتائج کا باعث بنتا ہے:

• خام مال کے نقصان کی شرح 5٪ سے زیادہ ہے، جس میں سالانہ نقصان کی لاگت نمایاں ہے؛
• ورکشاپ کی صفائی معیار پر پورا نہیں اترتی، جس کی وجہ سے ملازمین کو اکثر حفاظتی سامان پہننا پڑتا ہے؛
• دھول کی مقدار کم دھماکہ خیز حد کے قریب پہنچ جاتی ہے، جو حفاظتی خطرات کا باعث بنتی ہے؛
• آلات میں جمع شدہ دھول بند ہو جاتی ہے، جس کی وجہ سے صفائی کے لیے بار بار شٹ ڈاؤن کرنا پڑتا ہے، جس سے پیداوار کی کارکردگی متاثر ہوتی ہے۔

حل

ہماری کمپنی نے کمپنی کی پاؤڈرڈ شوگر کی خصوصیات کے مطابق مکمل دھول سے پاک پائپ لائن کویلینگ سسٹم ڈیزائن کیا ہے۔ یہ نظام مکمل طور پر بند منفی پریشر نیومیٹک کویلینگ اصول اپناتا ہے، جس سے پورے عمل میں فیڈنگ اور لے جانے سے لے کر ذخیرہ کرنے تک کوئی رساؤ نہیں ہوتا۔ اہم اجزاء جیسے پائپوں کی اندرونی دیواریں خاص طور پر پالش کی جاتی ہیں تاکہ پاؤڈر شوگر چپکنے سے بچا جا سکے؛ ہوا کا ذریعہ اعلیٰ کارکردگی والے فلٹرز استعمال کرتا ہے تاکہ ہوا خارج ہونے میں معیار پر پورا اترنے میں مدد ملے۔ منصوبے کے نفاذ کے بعد، ورکشاپ کی دھول کی مقدار 0.5mg/m³ سے کم ہو گئی، جو قومی پیشہ ورانہ صحت کے معیار پر پورا اترتی ہے۔

مصنوعات کے فوائد

یہ دھول سے پاک پائپنگ سسٹم درج ذیل اقدار فراہم کرتا ہے:

• زیرو لیکیج کی ترسیل:مکمل ویلڈیڈ یا فلیجڈ سیل شدہ کنکشنز، جو بغیر کسی رکاوٹ کے خالی جگہوں اور دھول کے باہر نکلنے کو یقینی بناتے ہیں؛
• کم توانائی کی کھپت:گیس اور ٹھوس تناسب کے ڈیزائن کو بہتر بنایا، جس سے یونٹ کی توانائی کی کھپت روایتی نظاموں کے مقابلے میں 20٪ سے زیادہ کم ہو گئی؛
• ذہین کنٹرول:PLC خودکار ایڈجسٹمنٹ سسٹم سے لیس، یہ مواد کی خصوصیات کے مطابق نقل و حرکت کی رفتار کو ایڈجسٹ کر سکتا ہے؛
• آسانی سے برقرار رکھنے والی ساخت:پائپ لائن میں جلدی کھلنے والی مینٹیننس اوپننگز استعمال ہوتی ہیں، اور صفائی کے وقفے ہر سہ ماہی میں ایک بار تک بڑھا دیے جاتے ہیں۔

نفاذ کے نتائج

اصل آپریشنل ڈیٹا سے پتہ چلتا ہے کہ صارف کی پاؤڈر شوگر کے نقصان کی شرح 5٪ سے کم ہو کر 0.3٪ کے اندر رہ گئی، ورکشاپ کی صفائی 300,000 سطح کے معیار پر پورا اتری، اور سال بھر دھول کے مسائل کی وجہ سے آلات کے بند ہونے کا وقت 90٪ کم ہو گیا۔ اسی وقت، یہ نظام مقامی ماحولیاتی تحفظ کے محکمے کی خصوصی منظوری حاصل کر چکا ہے، جس نے اسی طرح کے پاؤڈر شوگر پروسیسنگ اداروں کو قابل نقل گرد و غبار سے پاک تبدیلی کے حل فراہم کیے۔