شیانگ یانگ، ہوبئی صوبے میں گلاس فائبر مائیکرو پاؤڈر بنانے والی کمپنی کو طویل عرصے سے مواد کی نقل و حمل کے دوران شدید پہناؤ اور نقصان کا سامنا ہے، جس کی وجہ سے آلات کی بار بار تبدیلی اور دیکھ بھال کے اخراجات زیادہ ہوتے ہیں۔ اسی وقت، مائیکرو پاؤڈر کے ذرات کا سائز اثر سے متاثر ہوتا ہے، جس سے مصنوعات کا معیار متاثر ہوتا ہے۔ اس صورتحال کے جواب میں، Head Powder نے گہرائی سے تحقیق کی اور کمپنی کے لیے کم پہننے والے کنویئنگ حل کو حسب ضرورت بنایا، جس سے پائپ لائن کے اندر مواد کے اثرات اور رگڑ کے مسائل کو بہتر بنایا گیا، اور مستحکم اور مؤثر منتقلی کے عمل حاصل کیے۔

کیس کا خلاصہ

یہ کمپنی شیانگ یانگ، ہوبئی میں واقع ہے اور گلاس فائبر مائیکروپاؤڈر کی گہری پروسیسنگ اور فراہمی میں مہارت رکھتی ہے۔ اصل کویلینگ مرحلے میں، مواد کی زیادہ سختی اور باریک ذرات کے سائز کی وجہ سے، روایتی نیومیٹک کنویئنگ سسٹمز شدید پائپ لائن کے گھساؤ اور پاؤڈر کچلنے کا شکار ہوتے ہیں۔ ذمہ داری سنبھالنے کے بعد، ہائیڈ پاؤڈر نے موقع پر موجود حالات کی بنیاد پر کاؤنیئنگ پاتھ اور پاور پیرامیٹرز کو دوبارہ ڈیزائن کیا، کم پہننے والے کہنیاں، پہننے سے بچاؤ والی لائننگز، اور سست رفتار ہوا کے بہاؤ کنٹرول ٹیکنالوجی کو اپنایا، جس سے منتقلی کے دوران مکینیکل نقصانات کم ہوئے۔

کسٹمر پین پوائنٹس

1. شدید پائپ لائن کا گھساؤ: فائبر گلاس مائیکروپاؤڈر کی سختی زیادہ اور تیز کنارے ہوتے ہیں۔ روایتی پائپ لائنز میں صرف چند ماہ کے استعمال کے بعد سوراخ ظاہر ہوتے ہیں، جس کی وجہ سے انہیں بار بار بند کرنا پڑتا ہے۔
2. زیادہ پاؤڈر کچلنے کی شرح: روایتی ہائی پریشر اور ہائی سپیڈ کویلیئنگ مائیکرو پاؤڈر کے ذرات کو ٹکرانے اور دراڑیں ڈالنے کا سبب بنتی ہے، جس سے ذرات کے سائز کی حد سے زیادہ تقسیم ہوتی ہے اور نیچے کی سطح کی کارکردگی متاثر ہوتی ہے۔
3. ضرورت سے زیادہ توانائی کا استعمال اور شور: پہناؤ پر قابو پانے کے لیے ہوا کے ذرائع پر دباؤ بڑھایا جاتا ہے، جس سے بجلی کے بل آسمان کو چھونے لگتے ہیں اور سائٹ پر شدید شور کی آلودگی پیدا ہوتی ہے۔
4. مختصر دیکھ بھال کے چکر اور زیادہ لاگت: بنیادی اجزاء آسانی سے گھس جاتے ہیں، اضافی پرزوں کا ذخیرہ سرمایہ گھیرتا ہے، جو پیداوار کے تسلسل کو متاثر کرتا ہے۔

مصنوعات کے فوائد

1۔ کم پہننے والے ساختی ڈیزائن: بڑے خم والے رداس کہنی اور سیرامک کمپوزٹ پہننے سے محفوظ لائننگ استعمال کرتا ہے، جو مواد کے بہاؤ کے دوران ہموار اسٹیئرنگ کی اجازت دیتا ہے، اثر کو کم کرتا ہے، اور پائپ لائن کی عمر تین گنا سے زیادہ بڑھا دیتا ہے۔
2. ذہین ہوا کے بہاؤ کا کنٹرول: خودکار طور پر ہوا کی رفتار اور گیس-ٹھوس تناسب کو مواد کی خصوصیات کے مطابق ملاتا ہے، ذرات کے ٹکراؤ کو کم کرتا ہے جبکہ معطلی میں مدد دیتا ہے، اور پاؤڈر کی سالمیت کو 98٪ سے زیادہ تک بہتر بناتا ہے۔
3. ماڈیولر انٹیگریشن: مکمل آلات میں فیڈنگ، کویلینگ، علیحدگی، اور گرد ہٹانے کے یونٹس شامل ہیں، جو مستقبل میں گنجائش میں اضافے کے لیے مخصوص ایکسپینشن انٹرفیسز کے ساتھ فوری طور پر موقع پر تنصیب ممکن بناتے ہیں۔
4. توانائی کی بچت اور خاموش آپریشن: بہتر ہوا کا نیومیٹک نظام مجموعی توانائی کی کھپت کو تقریبا 20٪ کم کرتا ہے۔ ساؤنڈ پروف کورز اور سائلنسرز کے ساتھ مل کر، کام کے ماحول کا شور 75dB سے کم رکھا جاتا ہے۔