قوجنگ، یونان میں لیتھیم بیٹری کاربن بلیک کے لیے خودکار منفی پریشر فیڈنگ اور کاؤنیرنگ کا مکمل سیٹ
لیتھیم بیٹری مواد کی پیداوار میں، پاؤڈر خام مال جیسے کاربن بلیک کے فیڈنگ مرحلے کو طویل عرصے سے دھول کی آلودگی، غلط پیمائش اور کم کارکردگی جیسے چیلنجز کا سامنا رہا ہے۔ یونان کے شہر کوئجنگ میں لیتھیم بیٹری مواد بنانے والی ایک کمپنی نے اپنے کاربن بلیک خودکار فیڈنگ کے عمل کے لیے مکمل منفی پریشر منتقل کرنے والا نظام متعارف کرایا، جس سے خام مال کی فراہمی سے پیداوار کی لائن تک سیل شدہ اور خودکار اپ گریڈ ممکن ہوا۔ یہ منصوبہ روایتی دستی فیڈنگ کی وجہ سے پیدا ہونے والے ماحولیاتی اور کارکردگی کے مسائل کو حل کرتا ہے، اور لیتھیم بیٹری مواد کی پیداوار کے بہتر کنٹرول کے لیے ایک قابل اعتماد ماڈل فراہم کرتا ہے۔
کسٹمر پین پوائنٹ اینالیسس

کاربن بلیک ڈسٹ باریک ذرات کے سائز اور روشنی کی مخصوص کشش ثقل کی حامل ہوتی ہے، جس کی وجہ سے یہ پیداواری ماحول میں پھیلنے کے امکانات بہت زیادہ رکھتے ہیں۔ اصل دستی طریقے سے ان پیکنگ اور فیڈنگ کی وجہ سے ورکشاپ میں دھول کی مقدار زیادہ ہو گئی، جس سے نہ صرف آپریٹر کی صحت کو خطرہ لاحق ہوا بلکہ دھول ہٹانے کے آلات اور دیکھ بھال کے اخراجات بھی بڑھ گئے۔ اس کے علاوہ، دستی میٹرنگ انسانی عوامل سے بہت متاثر ہوتی ہے، جس میں خوراک کی درستگی میں نمایاں اتار چڑھاؤ آتا ہے، جس سے لیتھیم بیٹری مواد میں مکس اسٹیبلٹی کے سخت تقاضے پورے کرنا مشکل ہو جاتا ہے۔ اسی وقت، وقفے وقفے سے دستی فیڈنگ غیر مؤثر ہے اور مسلسل پیداوار کی لائنوں کے ردھم کے برابر نہیں ہو سکتی، جس سے مجموعی صلاحیت کی ریلیز محدود ہو جاتی ہے۔
حل اور اہم خصوصیات

ان مسائل کو حل کرنے کے لیے، کمپنی منفی پریشر نیومیٹک کنویئنگ سسٹم استعمال کرتی ہے جو خودکار طور پر کاربن بلیک کو فیڈ کرتا ہے۔ یہ نظام ایک سکشن سائلو، ویکیوم پمپ، پائپ لائنز، خودکار میٹرنگ ڈیوائس، اور کنٹرول یونٹ پر مشتمل ہے، جو خام مال کے سائیلو سے پیداواری آلات تک مکمل طور پر سیل شدہ ترسیل فراہم کرتا ہے۔ کھانے کے دوران کوئی دھول کا رساؤ نہیں ہوتا، جس سے کام کے ماحول میں نمایاں بہتری آتی ہے۔ خودکار میٹرنگ ماڈیول فیڈ کی مقدار پر حقیقی وقت میں فیڈ بیک فراہم کر سکتا ہے، جس میں کم سے کم رینج میں انحرافات کنٹرول کیے جاتے ہیں، جو فارمولہ کی درستگی کو سپورٹ کرتا ہے۔ کنٹرول سسٹم PLC اور اعلیٰ سطح کے کمپیوٹر لنکیج استعمال کرتا ہے، جو ریموٹ پیرامیٹر سیٹنگ اور عمل کی نگرانی کو سپورٹ کرتا ہے، دستی مداخلت کو کم کرتا ہے اور خوراک کی کارکردگی کو نمایاں طور پر بہتر بناتا ہے۔
یہ مکمل نظام درج ذیل نمایاں خصوصیات بھی رکھتا ہے:
- بند منفی دباؤ کی ترسیل: منفی دباؤ کا ماحول دھول کے رساؤ کو مؤثر طریقے سے روکتا ہے اور ماحولیاتی تحفظ کی ضروریات کو پورا کرتا ہے۔
- نسبتا درست پیمائش: وزن کے بغیر یا کمی کی پیمائش کے طریقے متحرک معاوضہ الگورتھمز کے ساتھ مل کر خوراک کی مستحکم درستگی کو یقینی بناتے ہیں۔
- لچکدار توسیع: سسٹم مختلف بیچ ضروریات کو پورا کرنے کے لیے ٹن بیگ اور چھوٹے بیگ فیڈنگ اسٹیشنز کی مختلف وضاحتوں کے مطابق ڈھل سکتا ہے۔
- کم توانائی کی کھپت آپریشن: توانائی بچانے والے ویکیوم ذرائع اور بہتر پائپنگ ڈیزائنز استعمال کرتا ہے، جس میں یونٹ کی توانائی کی کھپت سب سے کم صنعت کی سطح پر ہوتی ہے۔
اس وقت، یہ آلات یوننان میں کوجنگ پروجیکٹ سائٹ پر معمول کے مطابق کام کر رہے ہیں۔ صارفین نے رپورٹ کیا کہ خوراک کے دوران دھول کی مقدار 90 سے زیادہ کم ہو گئی ہے، پیمائش کی غلطیاں 0.5 فیصد کے اندر کنٹرول کی گئی ہیں، سنگل لائن فیڈنگ کی صلاحیت ڈیزائن کی صلاحیت کی ضروریات کو پورا کرتی ہے، اور جامع آپریشن اور دیکھ بھال کے اخراجات مرمت سے پہلے کے مقابلے میں تقریبا 30٪ کم ہو گئے ہیں۔ اس منصوبے کا کامیاب نفاذ لیتھیم بیٹری مواد کی صنعت میں خودکار پاؤڈر فیڈنگ کے لیے ایک قابل نقل اور مؤثر حل فراہم کرتا ہے۔