Dự án Phân phối Áp suất Âm Vệ sinh cho Bột mì tại Ninh Bác, Chiết Giang, được Head Powder thực hiện. Để đáp ứng các yêu cầu nghiêm ngặt của ngành chế biến bột mì về vệ sinh, phòng chống nổ và kiểm soát thất thoát vật liệu, một giải pháp vận chuyển khí nén hoàn chỉnh đã được cung cấp. Hệ thống này sử dụng công nghệ vận chuyển áp suất âm kín hoàn toàn, ngăn ngừa rò rỉ bụi hiệu quả, giúp môi trường sản xuất đáp ứng các tiêu chuẩn vệ sinh thực phẩm, đồng thời cải thiện hiệu quả vận chuyển vật liệu và giảm chi phí vận hành.

Những điểm đau của khách hàng

Trong quá trình chế biến bột mì, các phương pháp vận chuyển cơ học truyền thống gặp phải những vấn đề nổi bật sau: Thứ nhất, tiếp xúc với vật liệu dẫn đến ô nhiễm bụi, không chỉ ảnh hưởng đến vệ sinh xưởng mà còn gây nguy cơ phát nổ bụi; Thứ hai, có tổn thất lớn trong giai đoạn vận chuyển, với các cặn bột và vón cục gây ra chất thải; Thứ ba, việc vệ sinh thiết bị rất khó khăn, khiến việc đáp ứng nhu cầu vệ sinh và thay thế sản xuất của ngành thực phẩm trở nên khó khăn; Thứ tư, hiệu suất vận chuyển thấp, tự động hóa không đủ và can thiệp thủ công thường xuyên.

Ưu điểm sản phẩm

Để giải quyết những vấn đề này, giải pháp vận chuyển áp suất âm do Head Powder cung cấp có các đặc điểm chính sau:

• Vận chuyển áp suất âm kín hoàn toàn: Hệ thống hoạt động dưới áp suất âm, đảm bảo vật liệu không tiếp xúc với môi trường bên ngoài suốt quá trình, ngăn ngừa rò rỉ bụi, loại bỏ nguy cơ nổ tại nguồn và giữ cho xưởng luôn sạch sẽ.
• Thiết kế vệ sinh: Các đường ống và thành bên trong thiết bị được làm bằng thép không gỉ đạt chuẩn thực phẩm, bề mặt được đánh bóng và không có góc chết hay cặn bẩn. Thiết bị hỗ trợ vệ sinh trực tuyến và đáp ứng các yêu cầu thường xuyên về thay đổi sản phẩm và chứng nhận vệ sinh của ngành thực phẩm.
• Vận chuyển tiết kiệm tổn thất: Luồng khí áp suất âm nhẹ nhàng giúp giảm sự vỡ vụn và vón cục của bột mì, giữ tổn thất vật liệu trong quá trình vận chuyển ở mức cực thấp và cải thiện việc sử dụng nguyên liệu thô.
• Điều khiển thông minh: Hệ thống điều khiển tự động tích hợp có thể giám sát áp suất, lưu lượng và trạng thái thiết bị vận chuyển theo thời gian thực, cho phép vận hành từ xa và cảnh báo lỗi, giảm can thiệp thủ công và cải thiện tính liên tục trong sản xuất.

Dự án này đã được triển khai thành công tại một nhà máy xay bột ở Ninh Ba, Chiết Giang, hoạt động ổn định. Khách hàng báo cáo rằng nồng độ bụi trong xưởng đã giảm đáng kể, tổn thất vật liệu giảm hơn 40%, thời gian rửa và chuyển đổi sản xuất được rút ngắn 60%, và chi phí vận hành tổng thể đã được tối ưu hóa đáng kể. Head Powder sẽ tiếp tục hỗ trợ ngành công nghiệp thực phẩm đạt được quá trình chuyển đổi sản xuất xanh, an toàn và hiệu quả thông qua đổi mới công nghệ.