Một nhà sản xuất bột sữa tại Hạ Môn, Phúc Kiến, đã đối mặt với các vấn đề như hấp phụ tĩnh điện do ma sát khi giao bột sữa bột trong quá trình vận chuyển, tắc nghẽn đường ống và nguy cơ phát nổ bụi tiềm ẩn. Công ty đã giao cho Head Powder thiết kế và triển khai hệ thống phân phối sữa bột chống tĩnh điện nhằm hỗ trợ an toàn và hiệu quả sản xuất.

Những điểm đau của khách hàng

Bột sữa bột có các hạt mịn và hàm lượng ẩm thấp, khiến nó dễ tạo ra lượng lớn tĩnh điện do ma sát trong quá trình vận chuyển khí nén. Tĩnh điện không chỉ khiến công thức bám vào thành ống, dẫn đến mất vật liệu và khó khăn trong việc làm sạch, mà còn có thể gây ra các tai nạn an toàn như nổ bụi. Đồng thời, thiết bị vận chuyển truyền thống thiếu các biện pháp nối đất hiệu quả và loại bỏ tĩnh điện, khiến việc đáp ứng các yêu cầu nghiêm ngặt về vệ sinh và an toàn của ngành thực phẩm trở nên khó khăn.

Giải pháp và ưu điểm sản phẩm

Head Powder giải quyết các vấn đề khó khăn của khách hàng bằng cách cung cấp giải pháp vận chuyển chống tĩnh điện toàn diện. Giải pháp sử dụng ống thép không gỉ có độ dẫn điện tốt và được trang bị thiết bị nối đất tĩnh điện chuyên dụng, giúp giải phóng điện tích nhanh chóng trong quá trình vận chuyển. Ngoài ra, các thiết bị loại bỏ tĩnh điện được lắp đặt tại các điểm then chốt, kết hợp với vận tốc luồng khí tối ưu và thiết kế đường ống, giúp giảm điện tĩnh tại nguồn. Hệ thống cũng có khả năng giám sát theo thời gian thực, cho phép điều chỉnh động các thông số vận hành để giảm thiểu rủi ro điện tĩnh.

Kết quả dự án

Sau khi dự án được triển khai, các vấn đề tĩnh điện trong quá trình vận chuyển bột sữa đã được kiểm soát hiệu quả, tần suất tắc nghẽn đường ống giảm, thất thoát vật liệu giảm, và an toàn cũng như tính liên tục sản xuất được cải thiện. Khách hàng đã báo cáo rằng hệ thống hoạt động ổn định, dễ bảo trì và đáp ứng tốt hơn các yêu cầu về năng lực và chất lượng của họ.