Trong sản xuất vật liệu pin lithium, carbon đen, với vai trò nguyên liệu chính cho các chất dẫn điện, ảnh hưởng trực tiếp đến chất lượng sản phẩm và hiệu quả dây chuyền sản xuất thông qua quá trình vận chuyển. Một công ty vật liệu pin lithium tại Thanh Nguyên, Quảng Đông từng đối mặt với các vấn đề như rò rỉ bụi, tắc nghẽn đường ống và tiêu thụ năng lượng cao do phương pháp vận chuyển cơ học truyền thống, điều này đã hạn chế nghiêm trọng chu trình sản xuất và tiêu chuẩn môi trường. Head Powder đã thiết kế hệ thống vận chuyển áp suất âm liên tục bằng tia áp suất âm cho trường hợp này, tập trung vào công nghệ vận chuyển khí nén áp suất âm, đạt được vận chuyển carbon đen kín, liên tục và ổn định từ kho đến sản xuất, giúp khách hàng nâng cấp dây chuyền sản xuất.

Phân tích điểm đau của khách hàng

Công ty đang đối mặt với nhiều thách thức trong quy trình vận chuyển carbon đen:

• Ô nhiễm bụi nghiêm trọng:Các hạt carbon đen cực kỳ nhỏ (kích thước hạt khoảng 20-50μm), và các phương pháp vận chuyển mở hoặc trục vít truyền thống thường tạo ra lượng lớn bụi, không chỉ gây ô nhiễm môi trường xưởng mà còn gây nguy hiểm cho sức khỏe người vận hành.
• Các tình trạng tắc nghẽn đường ống thường xuyên:Carbon đen có độ bám dính cao, khả năng chảy thấp và có tính chất tĩnh điện mạnh. Trong vận chuyển khí nén thông thường, nó dễ bám vào thành ống, gây gián đoạn vận chuyển, mất thời gian vệ sinh và tăng chi phí bảo trì.
• Mâu thuẫn giữa tiêu thụ năng lượng và hiệu quả:Hệ thống vận chuyển ban đầu yêu cầu nhiều quạt công suất cao, dẫn đến tiêu thụ năng lượng cao và không thể duy trì cấp liệu định lượng liên tục, ảnh hưởng đến độ chính xác mẻ của các quy trình sau.
• Bố cục không gian hạn chế:Các dây chuyền sản xuất hiện có nhỏ gọn, thiết bị vận chuyển truyền thống chiếm diện tích sàn lớn và không đáp ứng được nhu cầu vận chuyển nhiều lớp, xuyên sàn.

Giải pháp bột Head

Để giải quyết những vấn đề này, đội ngũ Head Powder Technology đã thiết kế một hệ thống vận chuyển áp suất âm tập trung vào các bộ phun liên tục, với các giải pháp cụ thể bao gồm:

• Băng tải kín áp suất âm:Sử dụng bơm phun để tạo áp suất âm liên tục, vật liệu được hút vào bằng luồng không khí bên trong các đường ống kín hoàn toàn, ngăn bụi thoát ra khỏi nguồn và giúp giữ cho môi trường xưởng sạch sẽ.
• Thiết kế cấu trúc chống tắc nghẽn:Tường bên trong của đường ống được xử lý đánh bóng đặc biệt (Ra≤0.8μm), kết hợp với lưu lượng hợp lý và tỷ lệ khí-rắn để giảm hiệu quả độ bám carbon đen; còn được trang bị thiết bị thổi ngược tự động để thường xuyên làm sạch thành ống còn sót lại, hỗ trợ hoạt động liên tục.
• Điều khiển tần số biến thiên thông minh:Các thông số hoạt động của kim phun được điều chỉnh theo thời gian thực theo nhu cầu mẻ sau, đạt phạm vi rộng 0,5-5t/h với cấp liệu tương đối chính xác, giảm tiêu thụ năng lượng vận chuyển khoảng 30%-40% so với các hệ thống truyền thống.
• Điều chỉnh bố cục linh hoạt:Hệ thống hỗ trợ khoảng cách vận chuyển 30m theo chiều ngang và 15m theo chiều dọc. Các đường ống có thể được đặt phía trên dọc theo các dầm và cột nhà máy, giúp giải phóng không gian mặt đất và đáp ứng nhu cầu cấp liệu đa điểm trên các tầng.

Sau khi giải pháp được đưa vào sử dụng, nồng độ bụi trên dây chuyền sản xuất của khách hàng giảm xuống dưới 1mg/m³ (thấp hơn nhiều so với giới hạn tiêu chuẩn quốc gia), tỷ lệ hỏng hóc thiết bị giảm hơn 90%, chi phí bảo trì hàng năm được tiết kiệm hơn 200.000 nhân dân tệ, và độ chính xác mẻ đạt ±0,5%, cung cấp nguồn cung carbon đen ổn định và đáng tin cậy cho việc chuẩn bị bùn catốt pin lithium sau này. Head Powder tiếp tục mở rộng sự hiện diện trong lĩnh vực vận chuyển khí nén, cam kết cung cấp các giải pháp xử lý vật liệu hiệu quả, sạch sẽ và thông minh cho ngành công nghiệp vật liệu mới của pin lithium.