Trong lĩnh vực xử lý và vận chuyển bột kim loại, nguy cơ nổ bụi luôn là điểm trọng tâm trong mối quan tâm của ngành. Head Powder đã thiết kế và triển khai hệ thống vận chuyển bột kim loại kín chống cháy dựa trên điều kiện làm việc thực tế của một nhà sản xuất bột kim loại tại Trịnh Châu, Hà Nam, nhằm giải quyết các nguy cơ an toàn, rò rỉ vật liệu và ô nhiễm môi trường trong các phương pháp vận chuyển truyền thống.

Bối cảnh vụ án

Công ty chủ yếu tham gia vào việc chế biến và vận chuyển các loại bột kim loại dễ cháy và nổ như bột nhôm và bột magie. Quy trình vận chuyển ban đầu kết hợp băng tải hở với thao tác thủ công, không chỉ gây tràn bụi nghiêm trọng mà còn khiến môi trường bụi nổ bị kiểm soát kém hiệu quả, liên tục kích hoạt cảnh báo nồng độ bụi trong xưởng, gây thách thức về hiệu quả sản xuất và an toàn cho nhân sự.

Những điểm đau của khách hàng

• Bụi nghiêm trọng: Vận chuyển mở khiến bụi kim loại thoát ra, tạo ra môi trường xưởng khắc nghiệt và làm tăng nguy cơ sức khỏe nghề nghiệp cho nhân viên.
• Nguy cơ nổ: Bụi như bột nhôm và bột magie có nguy cơ cháy nổ khi nồng độ trong không khí đạt mức bình thường. Thiết bị gốc không có chứng nhận chống nổ và bảo vệ trơ.
• Tổn thất vật liệu cao: Trong quá trình vận chuyển, các hạt bị phân tán, ẩm ướt hoặc bị nhiễm bẩn, dẫn đến giảm sử dụng nguyên liệu thô và chi phí kéo dài cao.
• Khó khăn trong bảo trì: Thiết bị thường xuyên làm sạch bụi, dẫn đến thời gian ngừng hoạt động và thời gian bảo trì kéo dài, ảnh hưởng đến hiệu quả tổng thể của dây chuyền sản xuất.

Ưu điểm sản phẩm

Head Powder giải quyết những vấn đề này bằng cách cung cấp hệ thống băng tải kín chống cháy tùy chỉnh cho bột kim loại. Hệ thống này sử dụng thiết kế đường ống kín hoàn toàn, kết hợp với bảo vệ nitơ và giám sát áp suất, ngăn chặn tràn bụi và điều kiện nổ ngay tại nguồn. Cụ thể:

• Cấu trúc chống nổ: Thân chính của thiết bị được làm bằng thép không gỉ, và tất cả các bộ phận điện đều được lựa chọn theo tiêu chuẩn chống nổ. Được trang bị các thiết bị chống nổ và van chống cháy, giúp đảm bảo an toàn và kiểm soát trong các tình huống cực đoan.
• Băng tải kín: các gioăng chống mài mòn được sử dụng tại các kết nối đường ống, đảm bảo không rò rỉ trong suốt quá trình vận chuyển; Các chế độ vận chuyển áp suất âm hoặc áp suất dương có thể lựa chọn để phù hợp với các đặc tính bột khác nhau.
• Giám sát thông minh: Tích hợp phát hiện hàm lượng oxy trực tuyến, cảm biến áp suất và hệ thống bổ sung nitơ tự động để điều chỉnh nồng độ khí bảo vệ theo thời gian thực, cho phép sử dụng an toàn không người lái.
• Thiết kế bảo trì dễ dàng: các cổng truy cập mở nhanh và các linh kiện mô-đun hỗ trợ vệ sinh và bảo trì hàng ngày, giảm thời gian ngừng hoạt động.

Sau khi hệ thống được đưa vào vận hành, nồng độ bụi trong xưởng giảm xuống dưới ngưỡng an toàn, tỷ lệ mất vật liệu giảm xuống còn dưới 0,5%, và thời gian vận hành dây chuyền sản xuất liên tục tăng 40%. Nó cung cấp hỗ trợ đáng tin cậy cho doanh nghiệp để đạt được vận chuyển bột kim loại an toàn, sạch sẽ và hiệu quả.