Na výrobní základně aerogelových materiálů v Ganzhou v provincii Jiangxi, aby řešila časté problémy s rozptylem lehkých prášků při přepravě, podávání a balení, se Head Powder pustila do tohoto projektu inženýrství proti muchám. Díky nízké hustotě a vysoké specifické ploše aerogelový prášek snadno vytváří prach ve vzduchu, což nejenže způsobuje odpad materiálu, ale také má trvalý dopad na výrobní prostředí, provoz zařízení a zdraví operátora. Na základě podrobné analýzy vlastností prášku a podmínek procesu navrhla a implementovala Head Powder systematické řešení materiálu proti mouchám, které účinně kontroluje únik prachu a zlepšuje čistotu a provozní efektivitu na místě.

Analýza problémů zákazníků

V rané fázi projektu se hlavní problémy, kterým klient čelil, týkaly tří aspektů: za prvé, vážné úbytky materiálu. Díky extrémně nízké hmotnosti aerogelového prášku byla míra ztrát létajících jackpotů vysoká při tradičních metodách balení a přepravy; Za druhé, nadměrná koncentrace prachu v dílnách, kdy jemné částice jsou dlouho zavěšené, což zvyšuje opotřebení zařízení a zdravotní rizika; Za třetí, tlak na dodržování předpisů roste, s čím dál přísnějšími environmentálními a pracovními zdravotními standardy, a současné pracovní podmínky již nesplňují požadavky na emise a hygienu. Klient naléhavě potřeboval inženýrské řešení, které by efektivně zabránilo létání materiálů, aniž by narušilo původní výrobní rytmus.

Head práškové roztoky

Aby se tyto problémy řešily, Head Powder nabízí integrované služby zahrnující výběr zařízení, integraci systémů a renovace přímo na místě. Jádrem roztoku je: použití uzavřeného systému proudění vzduchu, který nahrazuje otevřený přenos a snižuje rozptyl prášku u zdroje; Na klíčových vstupech a balicích stanicích jsou přidávány vysoce účinné filtrační a odstraňovací jednotky, které snižují koncentraci prachu v dílnách pod národními normami; Ve spojení s automatickou řídicí technologií dosahuje plynulého nastavení průtoku prachu a zabraňuje lokálnímu stříkání způsobenému rychlými proudy. Současně projektový tým racionalizoval uspořádání areálu a optimalizoval pracovní postupy personálu, čímž výrazně snížil riziko úniku prášku a zároveň zvýšil efektivitu výroby.

Efektivita a hodnota projektu

Po dokončení renovace klesla koncentrace prachu v dílně zákazníka asi o 85 %, ztráta materiálu klesla na 3 % a jedna směna ušetřila více než deset tisíc jüanů na nákladech na prachu. Provozní prostředí se výrazně zlepšilo a současně se snížil tlak na zdraví zaměstnanců a údržbu zařízení. Od tohoto projektu v Ganzhou Head Powder neustále sbírá zkušenosti s projekty, které se zaměřují na aerogelové lehké práškové materiály proti muchám, a poskytuje dalším výrobcům prášků opakovaně použitelné technické cesty.